[發明專利]一種剛玉-莫來石質隔熱材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201811395466.0
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109437866B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 劉浩;節闖;王周福;王璽堂;馬妍
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C04B35/103
• 分類號: C04B35/103;C04B35/622;C04B35/81;C04B38/08;C04B35/66;C04B35/626
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述制備方法的步驟是：

第一步、將10～20wt％的剛玉細粉、10～20wt％的鋁礬土細粉、10～20wt％的氫氧化鋁、20～40wt％的石英砂細粉、1～10wt％的偏釩酸銨和1～10wt％的熱固性酚醛樹脂混合均勻，在50～80MPa條件下壓制成型，然后于中性氣氛和900～1200℃條件下熱處理3～5小時，再經破碎、球磨和篩分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度為0.088～0.5mm的顆粒料；

第二步、將20～40wt％的所述球磨料、10～30wt％的所述剛玉細粉、1～10wt％的所述鋁礬土細粉、1～10wt％的氮化硅鐵、0.1～1wt％的羥乙基纖維素和40～60wt％的水混合，球磨，得到料漿；

第三步、將60～80wt％的所述顆粒料、1～10wt％的所述剛玉細粉、10～20wt％的所述球磨料、1～10wt％的所述料漿混合均勻，在50～80MPa條件下壓制成型，然后將壓制成型的坯體在80～110℃條件下干燥12～24小時，再置于1400～1600℃條件下保溫3～5小時，得到剛玉-莫來石質隔熱材料；

所述剛玉為板狀剛玉或為白剛玉，所述剛玉中Al₂O₃的含量大于99wt％，所述剛玉細粉的粒度小于0.088mm；

所述鋁礬土細粉的粒度小于0.088mm；

所述氫氧化鋁中Al(OH)₃的含量大于99wt％，粒度小于0.045mm；

所述石英砂細粉的粒度小于0.088mm；

所述氮化硅鐵的粒度小于0.088mm。

2.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述鋁礬土中Al₂O₃的含量大于60wt％。

3.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述石英砂中SiO₂的含量大于98wt％。

4.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述偏釩酸銨的純度大于99wt％。

5.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述熱固性酚醛樹脂的室溫粘度小于10000厘泊，熱固性酚醛樹脂的水分含量小于15wt％。

6.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述中性氣氛為氮氣氣氛或為氬氣氣氛。

7.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述氮化硅鐵中Fe的含量為10-15wt％。

8.根據權利要求1所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法，其特征在于所述羥乙基纖維素中的灰分小于5wt％。

9.一種剛玉-莫來石質隔熱材料，其特征在于所述剛玉-莫來石質隔熱材料是根據權利要求1～8項中任一項所述剛玉-莫來石質隔熱材料的制備方法所制備的剛玉-莫來石質隔熱材料。