[發明專利]一種竹纏繞復合雨污水管生產工藝在審
| 申請號: | 201811394206.1 | 申請日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN109571689A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 姜英杰;張林;李樹廣;蔣愛國;郁章文;陳恩杰 | 申請(專利權)人: | 鑫竹海(山東)管道制造有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00;B27M1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276000 山東省臨*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纏繞 竹篾 網格布 污水管 承口 管身 鋪層 生產工藝 遞減 玻璃纖維針織氈 聚乙烯 復合 插口 纏繞結構 開始位置 生產步驟 生產效率 表面氈 插口端 承插口 承口端 反應劑 橡膠槽 針織氈 竹纖維 管材 滌綸 光滑 環向 尖角 棱邊 內襯 脫模 打磨 固化 加工 | ||
本發明公開了一種竹纏繞復合雨污水管生產工藝(1)準備好原料;(2)內襯鋪層為1層竹纖維表面氈+1層針織氈+1層網格布;(3)承口處纏繞玻璃纖維針織氈,纏繞厚度為4?5mm;(4)纏繞結構層鋪層為4環+3軸+2環,反應劑比例為3?3.5%,承插口遞減為0,停止角為540°;(5)最后纏繞一層滌綸聚乙烯布+一層網格布;(6)插口采用竹篾纏繞,竹篾開始位置距離承口175線12075+10mm,管身纏繞完畢后,插口端纏繞5層環向竹篾,長度為430m,承口端遞減為20mm;(7)固化溫度為80℃,時間為2.5?3小時;(8)橡膠槽棱邊去尖角;(9)確定管身無空心氣泡;(10)脫模后打磨光滑,本發明實現了生產步驟簡潔,加工難度小,管材性能優越的,降低成本,提高生產效率的功能。
技術領域
發明涉及竹纏繞復合管領域,具體的說是一種竹纏繞復合雨污水管生產工藝。
背景技術
竹纏繞復合壓力管道,是以竹子為基材,以樹脂為膠黏劑,充分利用竹材軸向拉伸強度高的特點,采用無應力缺陷的弧形纏繞工藝技術制成的生物基壓力管道,具有高性價比、低碳環保、抗震抗沉降能力強、保溫性能極好等特點,耐壓強度高、絕緣、耐腐蝕、水流性能佳、重量輕、安裝方便、使用壽命長等優點突出,該產品填補了國內外空白,在2014年國家林業 局科技成果鑒定會上,被認定“技術成果達到了國際領先水平”。
竹纏繞復合壓力管道,可用于直徑3M以下、壓力1.6MPa以下、使用溫度110℃以下各類給排水管及化工石油管,廣泛應用于農田節水灌溉、城市給排水、油田管網鋪設及電信、電纜等工程領域,可替代塑料、金屬、水泥、玻璃鋼等傳統管材,是一個對生態、環境、經濟和社會都具有規模效益的技術革新產品。
目前關于竹纏繞管的生產加工,各個廠家都有不同的加工工藝,市面上的廠家大多采用比較保守、老舊的工藝進行纏繞管生產加工,這類工藝在操作過程中步驟繁多,生產難度大,樹脂浪費比較多,部分廠家生產出來的管材性能也不達標。
因此,設計一種生產步驟簡潔,加工難度小,節省成本,管材性能優越的竹纏繞復合雨污水管生產工藝,正是發明人要解決的問題。
發明內容
針對現有技術的不足,發明的目的是提供一種竹纏繞復合雨污水管生產工藝,能實現生產步驟簡潔,加工難度小,節省成本,管材性能優越的功能。
發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種竹纏繞復合雨污水管生產工藝,其包括以下步驟:
(1)準備好原料,竹篾等;
(2)準備內襯層纏繞竹纖維表面氈、針織氈、網格布、不飽和樹脂;
(3)準備結構層纏繞竹篾,結構層樹脂;
(4)外防護纏繞一層滌綸聚乙烯布+一層網格布;
(5)對管材進行固化,固化溫度為70-85℃, 固化時間為2-5小時;
(6)脫模后,管道插口刷涂兩遍膠衣,固化后打磨光滑,要求無凸起流掛、裸露竹篾。
2.根據權利要求1所述的一種竹纏繞復合雨污水管生產工藝,其特征在于:以DN400為例,其步驟包括(1)準備好原料,竹篾、細砂;
(2)準備內襯鋪層為1層竹纖維表面氈+1層針織氈+1層網格布;
(3)竹纏繞復合雨污水管的承口處纏繞玻璃纖維針織氈,纏繞厚度為4-5mm;
(4)纏繞結構層鋪層為4環+3軸+2環,添加反應劑,反應劑比例為3-3.5%,承插口遞減為0,停止角為540°;
(5)最后纏繞一層滌綸聚乙烯布+一層網格布;
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