[發明專利]一種多物料雙通道的高精度稱重訂單拆分方法

有效

• 申請號: 201811394102.0
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109670742B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 余曉焱;盧春曉;張本艷;汪小棟;鐘敏;石文中
• 申請（專利權）人: 武漢智能裝備工業技術研究院有限公司
• 主分類號: G06Q10/08
• 分類號: G06Q10/08
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 王福新

本發明公開了一種多物料雙通道的高精度稱重訂單拆分方法，其特征在于，包括如下步驟：S1：根據訂單重量和配方成分查詢能在通道一上稱重的原料，生成通道一手動原料集合、通道一小稱原料集合、通道一大稱原料集合以及中間原料集合；S2：根據訂單重量和配方成分查詢能在通道二上稱重的原料，生成通道二手動原料集合以及通道二小稱原料集合；S3：將所述通道一大稱原料集合均勻拆分成大稱子訂單；S4：結合所述通道一小稱原料集合和所述通道二小稱原料集合，均勻拆分成小稱子訂單；S5：將所述通道一手動原料集合和所述通道二手動原料集合，拆分為手動子訂單。解決了人工拆分訂單錯誤率高、各子訂單重量不均衡等問題，提高了產品的生產效率。

技術領域

本發明屬于自動配料技術領域，更具體地，涉及一種多物料雙通道的高精度稱重訂單拆分方法。

背景技術

隨著社會的進步與發展，香精香料行業和日化產品的成分越來越多，各種成分對配料重量精度要求越來越高。行業市場的快速增長，產品的生產效率和生產質量成為制約企業快速發展的最大限制因素。傳統的配料方法為人工去倉庫領取配方原料，人工稱取配方重量的原料，然后將為用完的配方原料還給倉庫，通常一種配方的原料多達200-300種原料，人工需要經常去倉庫領料與稱重，然后將稱量的原料進行混合。目前生產廠商根據生產訂單的重量和配方成分人工計算原料的重量和精度，再根據各種原料的重量選擇不同精度的稱，將重量和精度要求類似的原料拆分為同一子訂單，放在同一個配料桶里面進行稱重配料。

現有技術中，存在以下問題：

1、面對如此多的原料，人工來選擇稱進行訂單拆分存在效率低、錯誤率高，對產品質量造成巨大的影響；

2、人工進行訂單的拆分容易導致各子訂單重量不均衡、子訂單原料信息無法追溯等；

3、無法根據通道配料信息進行訂單實時跟新，實現自動根據通道完成信息選擇最優訂單，根據訂單信息選擇通道原料信息，完成訂單信息進行輸出，跟新訂單信息；

4、不能使配料罐的利用率達到最大化，使配料裝置內的配料罐最少化，造成資源的浪費。

發明內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本發明提供了一種多物料雙通道的高精度稱重訂單拆分方法，基于雙通道的自動化配料裝置，依托計算機技術計算訂單原料重量和精度信息，選擇不同精度和量程的稱進行稱重，高效、精確的將不同重量要求的原料拆分到不同的子訂單中，在后續的生產中每個子訂單對應一個原料桶，進入到多通道液體配料設備中進行生產自動化的生產配料。解決了人工拆分訂單錯誤率高、各子訂單重量不均衡等問題，提高了產品的生產效率。

為實現上述目的，提供一種多物料雙通道的高精度稱重訂單拆分方法，包括如下步驟：

S1：根據訂單重量和配方成分查詢能在通道一上稱重的原料，將各原料的重量分別與大稱精度和量程以及小稱的精度和量程進行比較，生成通道一手動原料集合、通道一小稱原料集合、通道一大稱原料集合以及中間原料集合；

S2：根據訂單重量和配方成分查詢能在通道二上稱重的原料，并將各原料的重量與小稱的精度及量程進行比較，生成通道二手動原料集合以及通道二小稱原料集合；

S3：將S1中所述通道一大稱原料集合均勻拆分成大稱子訂單；

S4：結合S2中所述通道一小稱原料集合和所述通道二小稱原料集合，均勻拆分成小稱子訂單；

S5：將S1和S2中所述通道一手動原料集合和所述通道二手動原料集合，拆分為手動子訂單，進行人工操作配料。

進一步地，S1中，將各原料的重量分別與大稱精度和量程以及小稱的精度和量程進行比較，包括如下步驟：

S11：所述原料的重量小于小稱最小量程，則加入所述通道一手動原料集合，進行手動配料；