[發(fā)明專利]不同材質毛料自動往返式植毛機及其植毛方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811393756.1
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109349789B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 陳永治
• 申請（專利權）人: 湖北智豐數(shù)控機械有限公司
• 主分類號: A46D3/04
• 分類號: A46D3/04
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本發(fā)明公開了一種不同材質毛料自動往返式植毛機。它包括第一植毛機構和第二植毛機構、工作臺和底座，有Y軸導軌通過第一支撐結構設置于所述底座上，有X軸導軌通過第一滑塊滑動連接于所述Y軸導軌上，所述工作臺下端設有與所述X軸導軌相配合的第二滑塊。本發(fā)明具有可采用多種毛料對刷柄刷進行交錯植毛、且不易掉毛、工作效率高、人工耗費較少，成本較低的優(yōu)點。本發(fā)明還公開了所述的不同材質毛料自動往返式植毛機的植毛方法。

技術領域

本發(fā)明涉及一種加工玻璃刷柄刷技術領域，更具體地說它是不同材質毛料自動往返式植毛機。本發(fā)明還涉及不同材質毛料自動往返式植毛機的植毛方法。

背景技術

當現(xiàn)有技術需要對玻璃進行拋光時需采用玻璃刷進行處理。

現(xiàn)有技術的機器達不到玻璃刷植毛的技術要求，一般體現(xiàn)在拉緊力達不到要求，因此，現(xiàn)在一般采用人工對玻璃刷進行植毛，手工植毛的玻璃刷拉緊力最大的刷柄刷也只有10-20公斤，目前還沒有發(fā)現(xiàn)拉緊力超過20公斤的用機械制作的刷柄玻璃刷，易脫毛，不符合刷柄玻璃刷的拉緊力需求。

目前對大型玻璃進行拋光(俗稱磨玻璃)時，需要用到大型刷柄玻璃刷進行處理，由于大型刷柄玻璃鉆孔的數(shù)量較多(鉆孔數(shù)量有4000-6000個)，手工植毛玻璃刷時沒有采用鐵釘(俗稱馬釘)，而是通過絲線將毛料中部固定后拉至植毛孔中，植在毛刷上的毛料通過一根絲線約束固定，當其中一個植毛孔中的絲線斷裂時，會導致整個玻璃刷上的毛料將會脫線，且手工植毛的大型刷柄玻璃的拉緊力較小，因此，當采用手工制作的大型刷柄玻璃刷對玻璃表面進行拋光處理時，刷柄玻璃刷經常會出現(xiàn)在刷毛時掉毛或頂針掉落的情況，這樣就會極大的影響玻璃表面的拋光效果，易形成次品，且工作效率較低，手工植毛需耗費大量人工，且成本較高。現(xiàn)有的馬釘植毛機也存在不能牢固固定刷毛的情況。

而且，現(xiàn)在大型刷柄玻璃刷采用單一毛料磨毛，但單一毛料沒有采用混合毛料磨毛效果好，采用混合毛料磨毛，能增強磨毛效果，減小環(huán)境條件對刷毛的腐蝕或磨損，使用壽命較長；但現(xiàn)在尚無生產混合毛刷的機器，一般采取人工植毛生產混合毛刷，工作效率較低，且拉緊力較小，極易出現(xiàn)掉毛或鐵釘?shù)袈涞那闆r。

因此，研發(fā)一種工作效率高、且拉緊力較大的不同材質毛料自動往返式植毛機及其植毛方法成為了一項重要和迫切的工作。

發(fā)明內容

本發(fā)明的第一目的是為了提供一種不同材質毛料自動往返式植毛機，機械自動植毛，工作效率高，成本較低，完全取代手工植毛，采用本發(fā)明制造的多種毛料交錯分布的刷柄刷拉緊力較大，不易掉毛，耐磨性較好，磨毛效果較好。

本發(fā)明的第二目的是為了提供不同材質毛料自動往返式植毛機的植毛方法，自動植毛，工作效率較高，成本較低。

為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明的技術方案為：不同材質毛料自動往返式植毛機，其特征在于：包括第一植毛機構和第二植毛機構、工作臺和底座，有Y軸導軌通過第一支撐結構設置于所述底座上，有X軸導軌通過第一滑塊滑動連接于所述Y軸導軌上，所述工作臺下端設有與所述X軸導軌相配合的第二滑塊。

在上述技術方案中，所述第一植毛機構為卷裝塑料條植毛機構。

在上述技術方案中，所述工作臺上設有刷柄定位結構，有Z軸旋轉馬達設置于所述刷柄定位結構上；所述刷柄定位結構包括刷柄支撐結構和刷柄鎖緊機構，所述刷柄鎖緊機構包括夾具面板、刷柄鎖緊機裝置和刷柄鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸設于所述刷柄支撐結構上，多個刷柄鎖緊機裝置均布在所述夾具面板上。

在上述技術方案中，所述第一植毛機構包括卷裝料、送料部分、中間板、切毛部分、支撐件、T型料架、下毛部分、植毛機構、中板和固定板；所述中間板通過支撐件固定在中板上，所述固定板通過支撐件固定在中板上，有橫向送毛時間輪位于固定板與中板之間；