[發明專利]一種設備艙拉擠工藝

在審

• 申請號: 201811393555.1
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109367073A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 解祥夫;談源;王瑞;耿強華;張軍
• 申請（專利權）人: 常州市新創智能科技有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李明

1.一種設備艙拉擠工藝，特征在于，包括：

步驟S1：同時對纖維紗和纖維織物進行放料，設備艙主體部分采用纖維織物，拐角部位或增厚部位采用纖維紗；

步驟S2：通過預成型模具對纖維紗和纖維織物進行預成型處理，所述預成型模具包括多個預成型板，所述預成型板上設置有鏤槽，鏤槽會漸變最后形成產品形狀；

步驟S3：對預成型的纖維紗和纖維織物進行注膠式拉擠；

步驟S4：通過固化模具對拉擠后的纖維紗和纖維織物進行固化；

步驟S5：通過自動切割機對固化后的纖維紗和纖維織物進行切割。

2.根據權利要求1所述的設備艙拉擠工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述纖維紗和纖維織物通過牽拉裝置被動放料。

3.根據權利要求2所述的設備艙拉擠工藝，其特征在于，所述纖維紗和纖維織物繞設在放料裝置（1）上，所述放料裝置（1）包括用以對纖維紗進行放料的紗架（11）、用以對纖維織物進行放料的氈架（12），所述紗架（11）和所述氈架（12）上均設置有張力調節裝置（13），所述張力調節裝置（13）連接于放卷軸末端，用以控制放卷時的張力，所述張力調節裝置（13）包括輪盤（131）、布帶（132）、彈簧（133）；

所述輪盤（131）固接于放卷軸的末端，能跟隨放卷軸同步轉動；

所述布帶（132）繞設在輪盤（131）側壁，其一端固接于所述紗架（11）或所述氈架（12）上，另一端連接于所述彈簧（133）一端；

所述彈簧（133）另一端固接于所述紗架（11）或所述氈架（12）上，所述彈簧（133）用以控制放卷張力。

4.根據權利要求1所述的設備艙拉擠工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述纖維織物包括兩軸向玻璃纖維、三軸向玻璃纖維及四軸向玻璃纖維，所述纖維紗包括碳纖維紗、玄武巖纖維紗或凱夫拉纖維紗或其中兩種或兩種以上的混合纖維紗。

5.根據權利要求1所述的設備艙拉擠工藝，其特征在于，所述步驟S3中，所述注膠式拉擠為閉模高壓注膠式拉擠，通過將樹脂和固化劑一起注入靜態混合器后立即注入模具內。

6.根據權利要求1所述的設備艙拉擠工藝，其特征在于，所述步驟S4中，所述固化模具包括預熱區、凝膠區和固化區，所述預熱區溫度設定范圍為60-150℃，所述凝膠區溫度設定范圍為80-180℃，所述固化區溫度設定范圍為140-220℃。

7.根據權利要求1所述的設備艙拉擠工藝，其特征在于，所述步驟S2和S3中，所述預成型模具和模具均設置在模架上，用以保證產品的直線度。