[發(fā)明專利]一種減少PCB板內(nèi)層短路、殘銅的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811392940.4
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109413872B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王少杰;賀波;蔣善剛
• 申請（專利權(quán)）人: 奧士康精密電路(惠州)有限公司
• 主分類號: H05K3/06
• 分類號: H05K3/06;H05K3/26
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本發(fā)明提供一種減少PCB板內(nèi)層短路、殘銅的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.前處理，包括磨刷段，對PCB板表面進(jìn)行磨刷處理；S2.涂布，包括將涂布輪的硬度設(shè)置為37?45°，涂布輪的數(shù)目設(shè)置為8?16個，在涂布過程中留邊，涂布從距離板邊3?7mm開始涂布，邊緣不涂布；S3.曝光；S4.顯影，包括顯影過后采用一個大的水洗槽進(jìn)行水洗，在水洗槽的中間區(qū)域和邊緣區(qū)域?qū)ΨQ設(shè)置溢流口；S5.蝕刻；S6.退膜；S7.收板及AOI檢測。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PCB加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減少PCB板內(nèi)層短路、殘銅的加工方法。

背景技術(shù)

當(dāng)今世界，科技發(fā)展迅猛，人們對于線路板的要求越來越高，隨著線路板越來越精密的制作要求，無論是內(nèi)層、外層線路設(shè)計都越來越密，而線路制作中如殘銅較多容易造成產(chǎn)品的短路，從而產(chǎn)生報廢。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種減少PCB板內(nèi)層短路、殘銅的加工方法，通過本發(fā)明的方法，PCB板內(nèi)層短路、殘銅的現(xiàn)象得到明顯改善，品質(zhì)良率得到較大提升，同時降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種減少PCB板內(nèi)層短路、殘銅的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1. 前處理，包括磨刷段，對PCB板表面進(jìn)行磨刷處理；

S2.涂布，包括將涂布輪的硬度設(shè)置為37-45°，涂布輪的數(shù)目設(shè)置為8-16個，在涂布過程中留邊，涂布從距離板邊3-7mm開始涂布，邊緣不涂布；

S3.曝光；

S4.顯影，包括顯影過后采用一個大的水洗槽進(jìn)行水洗，在水洗槽的中間區(qū)域和邊緣區(qū)域?qū)ΨQ設(shè)置溢流口；

S5.蝕刻；

S6.退膜；

S7.收板及AOI檢測。

進(jìn)一步的，所述步驟S4中，顯影后采用純水進(jìn)行水洗。

本發(fā)明中，在前處理增加磨刷，是基于部分料號短路、殘銅為前處理前板面粘有PP粉或其它異物所致，并且板面PP粉無法通過化學(xué)微蝕的方式清除干凈（判斷的標(biāo)準(zhǔn)是：蝕刻后短路殘銅處銅顏色明顯不同，未受到前處理微蝕處理，且上面含有一層白色薄膜），而選用物理磨刷的方式。并通過驗證，取同樣批次的板分為2批，一批過前處理磨刷，一批不過前處理磨刷，到AOI后觀察殘銅、短路狀況。發(fā)現(xiàn)過了磨刷的板殘銅、短路比不過磨刷的板少了50%以上，且未發(fā)現(xiàn)短路處上含有白色薄膜或銅顏色差異狀況。因此前處理增加磨刷可有效改善因板面粘異物造成的殘銅、短路。

同時本發(fā)明通過涂布減少板邊積墨的方式，由于內(nèi)層油墨涂布通常在涂布厚板的時候容易產(chǎn)生板邊積墨，板邊積累得油墨在顯影后因油墨未能完全溶解于顯影液中，會增加顯影后擋水滾輪的殘余油墨，板子蝕刻前油墨返粘造成短路、殘銅，從而達(dá)到減少內(nèi)層涂布積墨可間接較少殘銅、短路。

并在顯影水洗時，保證顯影水槽溢流通暢，顯影、顯影后水洗采用純水。因油墨特性問題，油墨在顯影后無法完全溶解于顯影溶液中，會隨板子帶到顯影后水洗段，易在顯影后水洗實心擋水滾輪上形成油墨殘渣。實際觀察顯影后水洗槽中泡沫較多，且水槽中漂浮有油墨渣，而溢流口只有一段水槽有（一個大水槽含有四小段水槽，水槽間雖有連通，但連通處有擋板，易擋住泡沫流向溢流口，從而擋住水槽漂浮油墨流走）；內(nèi)層油墨較難溶于自來水中，實驗使用純水配置顯影槽可大幅減少顯影后水槽中油墨殘渣，從而減少油墨反粘造成短路、殘銅。

本發(fā)明方法從內(nèi)層產(chǎn)生短路、殘銅的原因深度解剖，根據(jù)原因從各方面優(yōu)化生產(chǎn)流程，從而達(dá)到較少殘銅、短路的目的，提高公司生產(chǎn)良率，較少公司內(nèi)短報廢，降低公司因內(nèi)短漏失造成的客訴風(fēng)險，提高公司競爭力。

進(jìn)一步的，所述磨刷段包括磨刷機(jī)構(gòu)，所述磨刷機(jī)構(gòu)包括固定部、磨刷部，所述固定部上端設(shè)有連接部，所述磨刷部設(shè)于固定部的下方。