[發(fā)明專利]一種抗菌滌綸過濾基布的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811392392.5
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109529451A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高強
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫高強特種紡織有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;D01F6/92;D01F1/10
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李明

本發(fā)明公開了一種抗菌滌綸過濾基布的制備方法，選擇銫離子和銀離子混合，并與貝殼粉混合后焙燒的方式，加明膠制成微膠囊，然后加入到滌綸纖維中，可以顯著提高滌綸過濾基布的抗菌性能；由于加入了銫離子，銫離子與其它的陰離子合成特殊結(jié)構(gòu)的化合物（氯化銫具有配位數(shù)8的面心立方結(jié)構(gòu)），該結(jié)構(gòu)可以更好的對銀離子進行保護，使銀離子發(fā)揮更好的抗菌性能；本發(fā)明制備的抗菌滌綸過濾基布，即使在高溫高濕環(huán)境下使用超過1年，基布的抗菌性能仍不會受到影響，具有持久抗菌效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及過濾基布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌滌綸過濾基布的制備方法。

背景技術(shù)

過濾布主要包括：滌綸濾布，丙綸濾布，錦綸濾布，維綸濾布。過濾布材質(zhì)性能：耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好，導(dǎo)電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130-150℃，該產(chǎn)品具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。

滌綸長纖濾布材質(zhì)性能:耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好，導(dǎo)電性能很差。該產(chǎn)品具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。過濾性能:滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻后,強度更高,耐磨性更好，從而織物透氣性能好，漏水性快，清洗方便。用途：制藥，食品，化工，冶金，工業(yè)壓濾機，離心機濾布等。

為了進一步拓展滌綸過濾基布的應(yīng)用領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種抗菌滌綸過濾基布的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有持久抗菌效果的抗菌滌綸過濾基布的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種抗菌滌綸過濾基布的制備方法，包括以下步驟：

A、將硝酸銀和銫鹽溶于去離子水中，攪拌，滴加氨水，調(diào)節(jié)pH值至8-12形成懸浮液，然后向懸浮液中加入微米級煅燒貝殼粉，繼續(xù)攪拌3-5h，在100-120℃條件下把水烘干，700-900℃焙燒1.5-2.5h，冷卻，得到改性貝殼粉；

B、使用明膠作為囊殼包覆改性貝殼粉，形成微膠囊；

C、將微膠囊加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，混合均勻后，將聚酯切片在紡絲機上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度280-300℃，紡絲速度為1200-1250m/min，得到滌綸初生纖維；

D、將初生纖維采用平行牽伸機進行定型，即可得到抗菌改性滌綸纖維單絲；

E、將制成的抗菌改性滌綸纖維單絲采用常規(guī)針刺或水刺工藝制成氈；

F、制成氈的單面采用抗菌改性滌綸纖維單絲進行針刺或水刺，即可。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，所述的銫鹽為氯化銫。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，所述的硝酸銀和氯化銫的摩爾比為1：(1-2)。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，焙燒過程中通入氮氣進行保護，防止氧化。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，所述的微米級煅燒貝殼粉的粒徑為10-30μm。

優(yōu)選的，所述的步驟B中，所述的微膠囊中，各原料的重量百分比為：

銀離子 0.1-0.3％

銫離子 0.2-0.7％

微米級煅燒貝殼粉 20-30％

明膠 余量。

優(yōu)選的，所述的步驟C中，所述的抗菌改性滌綸纖維，包括以下重量百分比的原料：