[發明專利]一種改進型履帶式直埋保溫管生產線

在審

• 申請號: 201811392371.3
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109278236A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 李光遠;李楠
• 申請（專利權）人: 天津市錦業科技有限公司
• 主分類號: B29C44/12
• 分類號: B29C44/12;B29C44/34;B29B11/00;B29B11/04;B29L23/00
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理事務所(普通合伙) 11684
• 代理人: 陳李青

本發明公開了一種改進型履帶式直埋保溫管生產線，包括鋼管送管單元、外管送管單元、穿管單元、除塵單元、加熱保溫單元、發泡單元、成管送管單元、控制單元和拋丸機組成，本發明通過采用穿管單元，將保溫管生產線的占地面積大大減小，并且精簡了生產單元使生產線的安裝便捷，并因為采用穿管單元將穿管工作簡化，縮短了生產時間，使保溫管的生產效率提高，且鋼管送管單元采用了已加工鋼管儲存裝置，給已加工的鋼管留出儲存空間，穿管單元采用了擋抬裝置，將穿管時間縮短，抬升裝置將成管的運輸簡化，在精簡工作的同時保證了穿管工作的便捷和穩定。

技術領域

本發明涉及保溫管生產線領域，尤其涉及一種改進型履帶式直埋保溫管生產線。

背景技術

保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質的輸送，隨著保溫管的生產需求的提高，現需保溫管生產線實現對保溫管的批量生產，但現有的保溫管生產線大多是使用上送管單元送鋼管拋丸、下送管單元送內管之后穿管，生產線過長，生產線的占地面積大，不便于安裝生產線且造成保溫管的生產效率低下，使生產成本提高。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計的一種改進型履帶式直埋保溫管生產線，包括鋼管送管單元、外管送管單元、穿管單元、除塵單元、加熱保溫單元、發泡單元、成管送管單元和控制單元，所述外管送管單元設置在所述鋼管送管單元之后、所述穿管單元設置在所述鋼管送管單元和所述外管送管單元之間、所述除塵單元設置在所述穿管單元之后、所述加熱保溫單元設置在所述除塵單元之后、所述發泡單元設置在所述加熱保溫單元之后、所述成管送管單元設置在所述發泡單元之后、所述控制單元設置在所述鋼管送管單元之前，所述鋼管送管單元設置有已加工鋼管儲存裝置，所述穿管單元設置有有擋抬裝置，所述發泡單元設置有抬升裝置。

所述抬升裝置由抬升裝置底板、設置在所述抬升裝置底板一側的抬升裝置支桿、設置在所述抬升裝置底板另一側的抬升裝置液壓缸和設置在所述抬升裝置支桿和抬升裝置液壓缸之上的抬升裝置上板組成，所述抬升裝置支桿和抬升裝置液壓缸均為成對設置。

所述抬升裝置支桿和所述抬升裝置上板通過第一轉動副連接，所述抬升裝置液壓缸和所述抬升裝置上板通過第二轉動副連接。

所述已加工鋼管儲存裝置由底板、設置在所述儲存裝置底板一側的儲存裝置支桿、設置在所述儲存裝置底板中部的儲存裝置液壓缸和設置在所述儲存裝置支桿和儲存裝置液壓缸之上的儲存裝置上板組成，所述儲存裝置支桿和儲存裝置液壓缸均為成對設置，所述儲存裝置底板的另一側還設置有已加工鋼管儲存區，所述已加工鋼管儲存區由承重桿支撐，所述承重桿數量為兩對。

所述儲存裝置支桿和所述儲存裝置上板通過第三轉動副連接，所述儲存裝置液壓缸和所述儲存裝置上板通過第四轉動副連接。

所述擋抬裝置由底板、設置在所述底板一側的伺服電機，設置在所述底板另一側的液壓缸、設置在所述伺服電機轉軸上的轉平板和設置在所述轉平板之下的支撐桿組成，所述轉平板與所述支撐桿轉動連接，所述支撐桿和所述液壓缸均成對設置。

所述鋼管送管單元上還設置有拋丸機，拋丸機是一種利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備，拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

其有益效果在于，本發明通過采用穿管單元，將保溫管生產線的占地面積大大減小，并且精簡了生產單元使生產線的安裝便捷，并因為采用穿管單元將穿管工作簡化，縮短了生產時間，使保溫管的生產效率提高，且鋼管送管單元采用了已加工鋼管儲存裝置，給已加工的鋼管留出儲存空間，穿管單元采用了擋抬裝置，將穿管時間縮短，抬升裝置將成管的運輸簡化，在精簡工作的同時保證了穿管工作的便捷和穩定。

附圖說明

圖1是本發明所述一種改進型履帶式直埋保溫管生產線的總裝圖；

圖2是本發明所述已加工鋼管儲存裝置的結構圖；

圖3是本發明所述擋抬裝置的結構圖；