[發明專利]一種含稀土的耐磨鋁青銅合金及其制備方法在審
| 申請號： | 201811390693.4 | 申請日： | 2018-11-21 |
| 公開（公告）號： | CN109321778A | 公開（公告）日： | 2019-02-12 |
| 發明（設計）人： | 張全孝;黃偉;田開文;黃偉明;張延松;周春華;蘭蘭;閆志飛;高平 | 申請（專利權）人： | 中國兵器科學研究院寧波分院 |
| 主分類號： | C22C9/01 | 分類號： | C22C9/01;C22C1/03;C22F1/08 |
| 代理公司： | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人： | 袁忠衛 |
| 地址： | 315103 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 鋁青銅合金 耐磨 稀土 退火 發明制備工藝 設備使用壽命 規模化生產 銅合金材料 機械行業 力學性能 耐磨性能 能源消耗 現實意義 工藝流程 關鍵件 耐磨銅 稀土鈰 銅套 軸瓦 加熱 熔鑄 擠壓 礦山 冶金 生產 加工 | ||
1.一種含稀土的耐磨鋁青銅合金，其特征在于：所述耐磨鋁青銅合金的主要成分的質量百分比包括：銅：70.0～72.0％、鐵：7～9％、錫：0.9～1.2％、錳：6.0～8.0％、硅：2～4％、硼：0.1～0.3％、稀土鈰：0.2～0.3％，其余為鋁和不可避免的雜質，雜質含量≤0.1％。
2.一種耐磨鋁青銅合金的制備方法，其特征在于：
1)配料：按以下合金成分的質量百分比進行配料：銅：70.0～72.0％、鐵：7～9％、錫：0.9～1.2％、錳：6.0～8.0％、硅：2～4％、硼：0.1～0.3％、稀土鈰：0.2～0.3％，其余為鋁和不可避免的雜質，雜質含量≤0.1％，進行配料；
2)熔鑄：將合金在中頻感應爐中迅速熔化，并且在1200～1250℃下澆鑄成ф70～90mm銅鑄錠；
3)加熱：將銅鑄錠在700℃～750℃溫度下保溫8～12小時，進行成分均勻化退火處理，然后空冷；
4)擠壓：在冷卻后的銅鑄錠在800℃～820℃溫度下進行擠壓，擠壓成ф30～50mm銅棒；
5)退火：在780～850℃溫度下進行4～6小時固溶處理，以小于100℃/小時的冷卻速度進行冷卻，在380～400℃的溫度下進行退火，制成成品。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)是在真空中頻感應電爐中進行熔煉，錳、錫、硼、鐵、硅、鋁、稀土鈰制成銅系中間合金錠，在熔煉前與電解銅板一起加入石墨坩堝，然后抽真空進行熔煉。
4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)澆鑄是真空澆鑄，澆鑄的銅鑄錠為ф80mm。
5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述步驟4)擠壓成的銅棒為ф40mm。
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