[發明專利]一種鋼絲網自動焊接傳送裝置

在審

• 申請號: 201811390410.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109332951A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 李駿;吳松;趙保中;吳兵
• 申請（專利權）人: 蕪湖科網焊接科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋼絲網自動焊接傳送裝置，包括焊接機構、運輸機構、送料臺和收料臺，運輸機構位于焊接機構的上部，送料臺和收料臺分別位于焊接機構的兩側；焊接機構包括底架、滑動架和焊接架，滑動架滑動設置在底架的頂端；運輸機構包括運輸架、平移機構和升降機構，運輸架包括兩根立柱和滑桿，平移機構包括傳動電機、從動齒輪和滑板，升降機構包括升降氣缸和升降架，升降氣缸的活塞桿端部貫穿滑板與升降架連接，升降架位于滑動架的上部。本發明針對現有技術中焊接裝置以及人工焊接鋼絲網時焊接效率低，鋼絲網夾具難以取放、安全系數低等問題進行改進，本發明具有焊接效率高、鋼絲網夾具可自動取放，安全系數高等優點。

技術領域

本發明涉及鋼絲網焊接技術領域，尤其涉及一種鋼絲網自動焊接傳送裝置。

背景技術

鋼絲網是用低碳鋼絲，中碳鋼絲，高碳鋼絲，不銹鋼絲等材料編織或者焊接成網狀材料的總稱。鋼絲網的用途十分廣泛，其中，焊接的鋼絲網可以廣泛用于建筑業、動物園圍欄、機械設備的防護、高速公路護欄、體育場所圍網等眾多領域。焊接的鋼絲網具有牢固、抗拉性強、使用壽命長等優點。

鋼絲網在焊接時，需要將鋼絲交錯擺放在鋼絲網夾具上，然后進行焊接。現有技術中鋼絲網的焊接一般通過工人手持焊槍單點焊接，或者人工將擺放好鋼絲的鋼絲網夾具放置在焊接裝置的工位上通過焊接裝置進行自動單點焊接。其中，人工手動焊接時，焊接效率低，工作人員勞動強度大，而且容易出現燙傷事故；通過現有的焊接裝置進行焊接時，需要人工將鋼絲網夾具擺放在焊接裝置的工位上，焊接好后需要人工將鋼絲網夾具取出，而且焊接裝置仍是單點焊接，依然存在焊接效率低、工作人員勞動強度大等技術問題，由于焊接裝置的機架的遮擋，工人在放置鋼絲網夾具以及從焊接裝置上取出鋼絲網夾具時極不方便。

針對以上技術問題，本發明公開了一種鋼絲網自動焊接傳送裝置，本發明具有焊接效率高、鋼絲網夾具可自動取放、工人的勞動強度低，安全系數高等優點。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種鋼絲網自動焊接傳送裝置，以解決現有技術中焊接裝置以及人工焊接鋼絲網時焊接效率低，鋼絲網夾具難以取放，工作人員勞動強度大，工人易被燙傷，安全系數低等技術問題，本發明具有焊接效率高、鋼絲網夾具可自動取放、工人的勞動強度低，安全系數高等優點。

本發明通過以下技術方案實現：本發明公開了一種鋼絲網自動焊接傳送裝置，包括焊接機構、運輸機構、送料臺和收料臺，運輸機構位于焊接機構的上部，送料臺和收料臺分別位于焊接機構的兩側；焊接機構包括底架、滑動架和焊接架，底架位于焊接架的中部，滑動架滑動設置在底架的頂端，底架的端部安裝有絲桿電機，絲桿電機的絲桿與滑動架的端部連接，滑動架的內部平行設置有兩塊限位板，焊接架的底部安裝有第一氣缸，焊接架的頂部安裝有第二氣缸，第一氣缸的活塞桿端部安裝有第一焊板，第二氣缸的活塞桿端部安裝有第二焊板，第一焊板位于滑動架的下部，第二焊板位于滑動架的上部，第一焊板的頂端與第二焊板的底端對稱設置有不少于一個的焊頭，焊頭為銅柱；運輸機構包括運輸架、平移機構和升降機構，平移機構固動安裝在運輸架的頂端，升降機構滑動安裝在運輸架上，運輸架包括兩根立柱和滑桿，兩根立柱分別位于送料臺和收料臺的外側，兩根立柱的頂部之間平行設置有兩根滑桿，平移機構包括傳動電機、從動齒輪和滑板，傳動電機和從動齒輪分別固定安裝在兩根立柱的頂端，傳動電機的轉軸端部固定安裝有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪通過板鏈傳動連接，板鏈與滑板固定連接，滑板通過第一滑塊滑動安裝在兩根滑桿上，升降機構包括升降氣缸和升降架，升降氣缸底端朝上固定安裝在滑板的頂端，升降氣缸的活塞桿端部貫穿滑板與升降架固定連接，升降架位于滑動架的上部。