[發(fā)明專利]一種薄壁蓋板水壓試驗工裝

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• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109211561A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 葉少和;杜應流;萬繼升
• 申請（專利權）人: 霍山嘉遠智能制造有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01M13/003
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發(fā)明公開了一種薄壁蓋板水壓試驗工裝，包括壓緊支架和定位封板，定位封板的上表面中心開設定位槽，待檢測薄壁蓋板通過壓緊支架固定于定位封板的定位槽中，待檢測薄壁蓋板的上方設有密封套；密封套的下方螺紋連接螺紋連接件，螺紋連接件通過定位軸固定于待檢測薄壁蓋板中，螺紋連接件的上表面中心處開設連接孔，連接孔的下方設有浮動活塞。本發(fā)明通過定位封板、壓緊支架和自動排氣裝置配合作用，水壓試驗機上頂缸頂緊壓緊支架，按標準壓力進水打壓，浮動活塞在壓力作用向上移動，浮動活塞桿進入密封套的定位孔二中，與環(huán)形凹槽內的O型密封圈完全接觸，完成密封。采用壓緊支架，有效防止蓋板受力變形，自動排氣裝置有效排氣并最終密封。

技術領域

本發(fā)明機械加工制造技術領域，具體是一種薄壁蓋板水壓試驗工裝。

背景技術

蓋板廣泛應用于各類安全閥門上，蓋板與閥體一樣都是承壓零件，在機械制造加工后，必須對蓋板零件進行水壓試驗，檢測零件的安全性能。常規(guī)水壓試驗通常采用直接壓在蓋板上端面，對于一部分薄壁蓋板，由于水壓試驗壓力較大，必須要有相應較大的頂缸壓力，才能密封，頂缸壓力過大容易造成薄壁蓋板零件的變形，導致零件因水壓試驗而報廢。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種包含自動排氣裝置、壓緊支架及定位封板、軸向密封的水壓試驗工裝，避免薄壁蓋板因水壓試驗變形而報廢。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種薄壁蓋板水壓試驗工裝，包括密封套、螺紋連接件、浮動活塞、壓緊支架和定位封板，所述定位封板的上表面中心開設定位槽，所述定位封板的中心開設導流孔一，所述導流孔一貫穿定位封板，待檢測薄壁蓋板通過壓緊支架固定于定位封板的定位槽中，所述待檢測薄壁蓋板的上方設有密封套；所述密封套包括水平部和豎直部，其水平部呈圓板狀，水平部的下表面中心設有豎直部，所述豎直部呈圓柱形，所述豎直部的外壁刻有外螺紋，所述密封套的中心徑向開設導流孔三，導流孔三貫穿密封套的水平部和豎直部，所述豎直部在導流孔三的下方開設定位孔二，所述定位孔二的半徑大于導流孔三；

所述密封套的下方螺紋連接螺紋連接件，所述螺紋連接件呈圓柱形，所述螺紋連接件的半徑與密封套水平部相同，所述螺紋連接件的下方設有定位軸，所述定位軸呈倒圓臺狀，所述螺紋連接件通過定位軸固定于待檢測薄壁蓋板相應的孔中，所述螺紋連接件的上表面中心處開設連接孔，所述連接孔的長度大于密封套豎直部的長度，所述連接孔上部設有螺紋，所述連接孔的下方設有浮動活塞，浮動活塞的上部呈圓柱形，浮動活塞的上部與定位孔二相適應，浮動活塞的下部呈圓板狀，浮動活塞的下部直徑與連接孔直徑相同，所述螺紋連接件在連接口的下方開設導流孔二，所述密封套、螺紋連接件和浮動活塞作為一個整體構成自動排氣裝置。

所述壓緊支架呈圓形罩狀，所述壓緊支架的側壁圓周均勻開設多個矩形孔。

所述豎直部與水平部的連接處圓周開設凹槽，所述凹槽環(huán)繞豎直部部一周。

所述定位孔二的中上部向外開設環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內設有O形密封圈。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過定位封板、壓緊支架和自動排氣裝置配合作用，水壓試驗機上頂缸頂緊壓緊支架，按標準壓力進水打壓，浮動活塞在壓力作用向上移動，浮動活塞桿進入密封套的定位孔二中，與環(huán)形凹槽內的O型密封圈完全接觸，完成密封。采用壓緊支架，避免直接壓在蓋板上端面，有效防止蓋板受力變形，自動排氣裝置有效排氣并最終密封。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中自動排氣裝置的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中密封套的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明中螺紋連接件的結構示意圖。