[發(fā)明專利]W摻雜CeO2不同負(fù)載量的新型鋼渣基膠凝材料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811388468.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN109550495A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康樂;杜慧玲;張耀君;杜嫻;張森;王明亮;劉躍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J23/30
• 分類號(hào): B01J23/30;B01J23/889;C02F1/30;C01B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.W摻雜CeO₂不同負(fù)載量的新型鋼渣基膠凝材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、采用內(nèi)摻法，將硅灰烘干后，與鋼渣按質(zhì)量比為1∶9配料，混合均勻，得到混合料；

S2、參照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，將適量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37.5％的NaOH溶液與分散有丙烯酸樹脂的水溶液加入到SJ-160型膠砂攪拌機(jī)中，倒入混合料，62±5r/min慢速攪拌60s，125±10r/min快速攪拌30s，停止攪拌90s，快速攪拌60s后，迅速將漿體倒入40mm×40mm×160mm鋼制三聯(lián)模具中，置于ZT-96型膠砂振實(shí)臺(tái)上振實(shí)；然后將其裝入密封塑料袋，放入恒溫干燥箱中在80℃熱養(yǎng)護(hù)6h，室溫下養(yǎng)護(hù)1d，脫模，再在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2d后，將試塊置于馬弗爐中，以2℃/min的程序升溫速率升溫至450℃煅燒，保溫6h，試塊隨爐腔自然冷卻至室溫后取出；

S3、取焙燒后試塊，剔除表層，取其芯部并敲碎，用方孔篩篩取粒徑為0.180-0.315mm的試樣顆粒；取180g顆粒試樣，分成兩等份，置于聚四氟乙烯內(nèi)膽的高壓反應(yīng)釜中，分別加入100mL水，在130℃條件下反應(yīng)8h，冷卻至室溫后，將樣品取出并在真空烘干箱中115℃干燥4h；然后將兩等份90g的顆粒試樣分別加入到盛有400mL 2.5mol/L NH₄Ac水溶液中進(jìn)行離子交換，間隔2h更換一次NH₄Ac溶液，重復(fù)3次后，用去離子水反復(fù)洗滌，抽濾，在115℃下干燥4h后，得到NH₄⁺交換堿激發(fā)鋼渣基膠凝材料載體；

S4、采用浸漬法，以偏鎢酸銨為W源，六水合硝酸鈰為Ce源，制備W摻雜CeO₂不同負(fù)載量的膠凝材料催化劑，其中，以摻雜對(duì)象CeO₂質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，W的摻雜量為0.3wt％；以NH₄⁺交換堿激發(fā)鋼渣基膠凝材料載體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，CeO₂的摻雜量分別為1wt％、8wt％、16wt％。

2.如權(quán)利要求1所述的W摻雜CeO₂不同負(fù)載量的新型鋼渣基膠凝材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中NaOH溶液的用量為混合料質(zhì)量的4wt％；所述丙烯酸樹脂的用量為混合料質(zhì)量的0.1wt％，水灰比為0.32。

3.如權(quán)利要求1所述的W摻雜CeO₂不同負(fù)載量的新型鋼渣基膠凝材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S4具體包括如下步驟：

按照設(shè)計(jì)負(fù)載量，準(zhǔn)確稱取六水合硝酸鈰及偏鎢酸銨，將其溶于20mL蒸餾水中，攪拌至完全溶解后，緩慢加入到盛有40g已制得的NH₄⁺交換堿激發(fā)鋼渣基膠凝材料載體顆粒的燒杯中；加入溶液的同時(shí)進(jìn)行攪拌，使溶液均勻分散在載體材料上，浸漬22h，然后在115℃下烘干4h，再將烘干后的試樣放入馬弗爐中，以2℃/min的程序升溫速率升溫至400℃，保溫4h后，試樣隨爐腔自然冷卻至室溫，得到W摻雜CeO₂不同負(fù)載量的新型鋼渣基膠凝材料。