[發明專利]一種渦旋式壓縮機AB值自動測量機構

有效

• 申請號: 201811388241.2
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN111207710B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 王曉松;閆盛輝;楊廣明;秦勇;李濤;肖承林
• 申請（專利權）人: 沈陽新松機器人自動化股份有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

本發明涉及車用空調壓縮機生產技術領域，具體地說是一種渦旋式壓縮機AB值自動測量機構。包括測量機構提升裝置及設置于測量機構提升裝置上的A值測量機構和B值測量機構，其中A值測量機構壓緊動盤組件的前蓋端面和動盤端面，且以前蓋端面作為A值測量基準，通過A值位移傳感器測量前蓋端面和動盤端面之間的距離A值；B值測量機構對靜盤組件的缸體徑向定位，且壓緊缸體上端面，以缸體上端面作為B值測量基準，通過B值位移傳感器測量缸體上端面至靜盤耐磨片端面之前的距離B值。本發明測量精度高，可提高作業效率，有效保證產品質量，并可通過對少量工裝的快速更換實現不同型號產品的兼容生產。

技術領域

本發明涉及車用空調壓縮機生產技術領域，具體地說是一種渦旋式壓縮機AB值自動測量機構。

背景技術

渦旋式壓縮機是由兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成。在吸氣、壓縮、排氣的工作過程中，動、靜盤之間的角度關系和軸向端面間隙控制至關重要，它們是決定渦旋式壓縮機制冷性能的關鍵工藝過程。在渦旋壓縮機的自動化生產中，動、靜盤之間的軸向端面間隙控制需要測量機構具備很高的檢測精度及穩定性，才能選擇出合適檔位的調整墊片。由于目前測量機構沒有理想的浮動結構等，在實際大批量產品自動化生產中表現不夠穩定，準確性較低，有時甚至需要人工通過零件批次和經驗試裝某一厚度的調整墊片，又經過多道裝配工序后，直到整機性能測試后不合格，需要大批返工，更換墊片并重復裝配過程，造成了時間和成本的巨大浪費，生產效率低下。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種渦旋式壓縮機AB值自動測量機構，能夠在渦旋式壓縮機的自動化生產中自動完成對渦旋式壓縮機AB值的測量，并根據測量結果選擇出合適的調整墊片供后續工位裝配，該機構測量精度高，可提高作業效率，有效保證產品質量。并可通過對少量工裝的快速更換實現不同型號產品的兼容生產。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種渦旋式壓縮機AB值自動測量機構，包括測量機構提升裝置及設置于所述測量機構提升裝置上的A值測量機構和B值測量機構，其中，所述A值測量機構壓緊動盤組件的前蓋端面和動盤端面，且以前蓋端面作為A值測量基準，通過A值位移傳感器測量前蓋端面和動盤端面之間的距離A值；所述B值測量機構對靜盤組件的缸體徑向定位，且壓緊缸體上端面，以缸體上端面作為B值測量基準，通過B值位移傳感器測量缸體上端面至靜盤耐磨片端面之前的距離B值。

所述A值測量機構包括前蓋壓塊、前蓋壓塊浮動機構、動盤壓塊、動盤壓塊浮動機構、動盤壓塊快換機構、A值位移傳感器夾持機構、A值位移傳感器及支撐板，其中動盤壓塊通過動盤壓塊快換機構與動盤壓塊浮動機構的下端連接，所述動盤壓塊浮動機構的上端通過A值測量整體浮動機構與所述測量機構提升裝置連接，所述支撐板為套設于所述動盤壓塊外側的環形結構，所述支撐板通過連接支架與所述動盤壓塊浮動機構連接，所述前蓋壓塊設置于所述支撐板的下方、且通過前蓋壓塊浮動機構與所述支撐板連接；所述支撐板上沿周向設有多個A值位移傳感器夾持機構，各所述A值位移傳感器夾持機構上均夾持一A值位移傳感器。

所述動盤壓塊浮動機構包括壓桿及由上至下依次套設于所述壓桿上的上連軸塊、中間連軸塊及下連軸塊，其中上連軸塊的上端與所述A值測量整體浮動機構固定連接，下端與中間連軸塊插接、且可沿前后方向相對擺動，所述中間連軸塊與下連軸塊插接、且可沿左右方向相互擺動；所述壓桿的上端與所述A值測量整體浮動機構活動連接，下端容置于與所述下連軸塊連接的安裝塊內，所述壓桿的下端與安裝塊之間設有鋼球，所述安裝塊容置于所述動盤壓塊內，所述動盤壓塊快換機構設置于所述安裝塊上。

所述動盤壓塊快換機構包括推桿、鎖緊鋼球及彈簧，其中推桿為階梯軸結構，推桿容置于所述安裝塊上沿軸向設置的階梯孔內，且通過軸肩限位，所述安裝塊上設有與所述階梯孔垂直貫通的徑向通孔，所述鎖緊鋼球容置于所述徑向通孔內，所述彈簧容置于所述階梯孔內、且兩端分別與所述下連軸塊和推桿的軸肩抵接，所述推桿推動所述鎖緊鋼球與所述動盤壓塊的內壁抵接，實現所述動盤壓塊的鎖緊。