[發(fā)明專利]一種用于轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811387717.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN109531196B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宏海;張娟;趙西松;李想
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 張晨

本發(fā)明公開了一種用于轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置，包括：底板、方箱限位卡塊Ⅰ、標(biāo)準(zhǔn)方箱、葉片定位球、葉片首部定位機(jī)構(gòu)、側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)、頂部壓緊機(jī)構(gòu)、葉片壓緊螺釘、葉片尾部定位機(jī)構(gòu)、方箱限位卡塊Ⅱ、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅰ、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅱ；本發(fā)明可以降低轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的難度，提高加工的穩(wěn)定性和成產(chǎn)效率，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，減小因多次裝夾誤差造成的加工質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別提供一種用于轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)

葉片作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等透平機(jī)械的重要組成部分，具有復(fù)雜的外型，加工精度極高。在轉(zhuǎn)子葉片榫頭的加工過程中，葉片的工藝基準(zhǔn)位置一般比較特殊，同時(shí)因加工位置不同需要多次裝卸葉片，影響加工精度和加工效率，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易造成零件加工尺寸超差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于在不改變現(xiàn)有機(jī)床的前提下，提供一種用于轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置，改變現(xiàn)有工藝路線中加工榫頭各面時(shí)，需要在不同的夾具中反復(fù)裝卸的方法，消除人為安裝過程帶來的位置誤差，提高裝卸效率和加工找正效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明設(shè)計(jì)一種標(biāo)準(zhǔn)方箱，將轉(zhuǎn)子葉片通過機(jī)構(gòu)固定于標(biāo)準(zhǔn)方箱內(nèi)部，同時(shí)將待加工部位暴露在外，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)方箱不會(huì)阻礙即將進(jìn)行的機(jī)械加工軌跡。

標(biāo)準(zhǔn)方箱的內(nèi)部在轉(zhuǎn)子葉片的首尾兩側(cè)按工藝規(guī)程規(guī)定的基準(zhǔn)所在位置布置有可靠的定位機(jī)構(gòu)，并根據(jù)壓緊面大小的不同安置了壓緊裝置，保證葉片在標(biāo)準(zhǔn)方箱內(nèi)的唯一位置，同時(shí)在裝卸轉(zhuǎn)移的過程中不會(huì)發(fā)生位置移動(dòng)。

轉(zhuǎn)子葉片在標(biāo)準(zhǔn)方箱內(nèi)部的姿勢(shì)要安放合理，使葉片中心軸線與標(biāo)準(zhǔn)方箱側(cè)面平行或垂直，這樣可以降低加工的找正難度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置，包括：底板1、方箱限位卡塊Ⅰ2、標(biāo)準(zhǔn)方箱3、葉片定位球4、葉片首部定位機(jī)構(gòu)5、側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)7、頂部壓緊機(jī)構(gòu)8、葉片壓緊螺釘9、葉片尾部定位機(jī)構(gòu)10、方箱限位卡塊Ⅱ11、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅰ12、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅱ13；

所述標(biāo)準(zhǔn)方箱3、方箱限位卡塊Ⅰ2、方箱限位卡塊Ⅱ11、側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)7和頂部壓緊機(jī)構(gòu)8設(shè)于底板1上，所述標(biāo)準(zhǔn)方箱3右側(cè)面與方箱限位卡塊Ⅰ2貼合，所述標(biāo)準(zhǔn)方箱3后側(cè)面與方箱限位卡塊Ⅱ11貼合，并通過標(biāo)準(zhǔn)方箱3左側(cè)的側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)7及上部的頂部壓緊機(jī)構(gòu)8將標(biāo)準(zhǔn)方箱3固定在夾具主體上；

所述標(biāo)準(zhǔn)方箱3為前后開口的箱體結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)準(zhǔn)方箱3內(nèi)部設(shè)有葉片首部定位機(jī)構(gòu)5、葉片尾部定位機(jī)構(gòu)10、葉片定位球4、葉片壓緊螺釘9、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅰ12和翻轉(zhuǎn)壓板Ⅱ13；所述葉片首部定位機(jī)構(gòu)5設(shè)于標(biāo)準(zhǔn)方箱3內(nèi)部前側(cè)，所述葉片尾部定位機(jī)構(gòu)10設(shè)于標(biāo)準(zhǔn)方箱3內(nèi)部后側(cè)，所述葉片定位球4設(shè)于葉片首部定位機(jī)構(gòu)5上部，所述葉片壓緊螺釘9設(shè)于標(biāo)準(zhǔn)方箱3左側(cè)壁及上側(cè)壁上，所述翻轉(zhuǎn)壓板Ⅰ12設(shè)于標(biāo)準(zhǔn)方箱3上側(cè)壁上并位于葉片定位球4上方，所述翻轉(zhuǎn)壓板Ⅱ13設(shè)于葉片首部定位機(jī)構(gòu)5上部左側(cè)。

本發(fā)明具有以下有益的效果：

本發(fā)明可以降低轉(zhuǎn)子葉片榫頭加工的難度，提高加工的穩(wěn)定性和成產(chǎn)效率，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，減小因多次裝夾誤差造成的加工質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的前側(cè)方立體圖；

圖2為本發(fā)明的后側(cè)方立體圖；

圖3為本發(fā)明的右視圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖；

圖5為本發(fā)明中被加工零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底板；2、方箱限位卡塊Ⅰ；3、標(biāo)準(zhǔn)方箱；4、葉片定位球；5、葉片首部定位機(jī)構(gòu)；6、標(biāo)準(zhǔn)方箱側(cè)壁；7、側(cè)面壓緊機(jī)構(gòu)；8、頂部壓緊機(jī)構(gòu)；9、葉片壓緊螺釘；10、葉片尾部定位機(jī)構(gòu)；11、方箱限位卡塊Ⅱ；12、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅰ；13、翻轉(zhuǎn)壓板Ⅱ。