[發明專利]采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線在審
| 申請號: | 201811387664.2 | 申請日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN109320207A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 郎劍雷;朱培林;褚群如;高峰 | 申請(專利權)人: | 浙江大東吳集團建設有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶粒 制備 配套設備 陶粒原料 廢棄物 制備技術領域 燃料供給線 廢水廢氣 環保設備 混合配比 燒結設備 原料混合 污染性 污泥 脫水 成型 投資 | ||
1.采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于,包含有:
一陶粒原料混合配套設備組(a),至少由不可控泥料供給線、可控泥料供給線分別將各類泥料輸送至攪拌裝置中經攪拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料;
所述不可控泥料供給線不對泥料的含水率進行調控,直接將泥料輸送至所述攪拌裝置;
所述可控泥料供給線能夠對泥料的含水率進行調控,根據各類泥料的配比對可控泥料的含水率進行調節;
一陶粒原料成型配套設備組(b),承接所述陶粒原料混合配套設備組(a)混合制成的原料,該原料依次經過陳化料倉庫(b-1)、原料對滾機(b-2)、第二雙軸攪拌機(b-3)、造粒成球機(b-4)、圓滾篩(b-5)和入窯給料機(b-6)處理,形成粒狀的陶粒坯料;
一陶粒燒結設備組(c),由回轉窯(c-1)、旋風除塵器(c-2)、布袋除塵器(c-3)、除臭設備(c-4)、水幕除塵器(c-5)、尾氣處理循環池(c-6)和冷卻窯(c-7)構成,陶粒坯料在所述回轉窯(c-1)內進行燒結,燒結后的尾氣依次經所述旋風除塵器(c-2)、所述布袋除塵器(c-3)、所述除臭設備(c-4)、所述水幕除塵器(c-5)和所述尾氣處理循環池(c-6)處理后排出,所述陶粒坯料經燒結后進入所述冷卻窯(c-7)內進行冷卻;
一燃料供給線,由燃料引風機或燃料泵將液態或氣態的燃料輸送至所述回轉窯(c-1)內。
2.根據權利要求1所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述不可控泥料供給線包含有市政污泥供給線(a-4)和工業污泥供給線(a-5)中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述可控泥料供給線至少包含有河道淤泥供給線(a-1)。
4.根據權利要求3所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述可控泥料供給線還包含有采礦尾泥供給線(a-2)和建筑棄泥供給線(a-3)中的至少一種。
5.根據權利要求3所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:還包含有頁巖供給線(a-6),頁巖依次經過破碎機(a-6.1)、頁巖余熱烘干窯(a-6.2)和球磨機(a-6.3)后輸送至攪拌裝置中。
6.根據權利要求5所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述河道淤泥供給線(1)依次包含有板框壓濾機(a-1.1)、淤泥雙軸攪拌機(a-1.2)、淤泥余熱烘干窯(a-1.3)和過渡倉(a-1.4),所述過渡倉(a-1.4)內的原料輸送至所述攪拌裝置中。
7.根據權利要求6所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述頁巖供給線在破碎、烘干和球磨工序中產生的含塵氣體通過除塵機(a-6.4)進行除塵。
8.根據權利要求7所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述除塵機(a-6.4)收集到的粉塵輸送至所述過渡倉(a-1.4)內和脫水后的河道淤泥相混合后再輸送至所述攪拌裝置中。
9.根據權利要求4所述的采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線,其特征在于:所述建筑棄泥通過除石機(a-3.1)除掉塊狀石料后再輸送至所述攪拌裝置內。
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