[發明專利]一種加彈機生產DTY絲的工藝

在審

• 申請號: 201811387346.6
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN109554788A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 勞鵬宇;勞衛松
• 申請（專利權）人: 桐鄉市宏洋化纖有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02G1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，將滌綸POY原絲依次經過如下步驟：

S1、POY原絲置于原絲架上，且POY原絲的絲頭穿過原絲架上的導絲管；

S2、剪絲器，從導絲器穿出的POY原絲穿過剪絲器進入第一羅拉；

S3、第一熱箱，即變形熱箱，使進入第一熱箱的POY原絲塑化，降低拉伸變形應力；

S4、冷卻板，對處于冷卻板的POY原絲加捻后的卷曲結構進行固定；

S5、假捻器，對POY原絲進行加捻和解捻從而形成一個假捻的效果；

S6、張力檢測器，用于檢測已加工POY原絲的張力；

S7、第二羅拉，控制車速，防止逃捻絲的發生；

S8、第二熱箱，即定形熱箱，消除變形絲的內應力，提高尺寸穩定度；

S9、網絡器，采用兩端噴氣方式；

S10、第三羅拉，定形超喂，進行相對松弛狀態定型，消除大部分變形中的內應力；

S11、油輪，給POY原絲上油，控制器含油率，使制作出的DTY手感滑爽，柔軟；

S12、卷繞羅拉，卷繞得到DTY；

其中，步驟S3和S8中所述第一熱箱和第二熱箱的兩端出口處均分別設置用以檢測第一熱箱和第二熱箱內壁結垢厚度的光電傳感器和光電接收器；

步驟S11中所述油輪上下和左右各兩組，且沿POY原絲傳送方向設置，且油輪導油的油嘴內設有螺旋傳送葉，位于油嘴口處的螺旋葉片正好與油嘴大小相切。

2.根據權利要求1所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述第一熱箱的溫度為198-200℃。

3.根據權利要求2所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述第一熱箱的溫度為179℃。

4.根據權利要求3所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述DTY絲的含油率為2.3%-2.6%。

5.根據權利要求4所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述假捻器采用摩擦盤的形式，其個數為8-9個。

6.根據權利要求5所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述第一羅拉的線速度為420-460m/min，所述第二羅拉的線速度為700-730m/min。

7.根據權利要求6所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述DTY絲的D/Y比值為1.5—2.6，牽伸倍數為1.5—1.6。

8.根據權利要求7所述的一種加彈機生產DTY絲的工藝，其特征在于，所述油輪上的油劑內帶有防止油嘴堵塞的防腐劑。