[發明專利]一種開啟式齒輪潤滑劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201811386917.4
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109370711A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 楊廣雙
• 申請（專利權）人: 楊廣雙
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00;C10N40/04;C10N30/06
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 胡景波

一種齒輪潤滑劑，具體涉及一種開啟式齒輪潤滑劑及其制備方法。本開啟式齒輪潤滑劑由以下原料制成：10號瀝青、鄰苯型不飽和聚酯樹脂、二氯甲烷、重負荷潤滑礦物油GL?5 80W/90、二叔丁基對甲酚、T323氨基硫代脂和硬脂酸酰胺，上述原料按照一定的重量比混合加熱得到的本產品。本發明具有較高的耐壓性，穩定性強，制備本發明的步驟簡單，可重復性強，經濟性良好。

技術領域

本發明為一種齒輪潤滑劑，具體涉及一種開啟式齒輪潤滑劑。

背景技術

開啟式齒輪潤滑劑又叫開式齒輪潤滑劑、開式齒輪油，適用于開啟式、半閉式齒輪箱以及低速重負荷齒輪裝置的潤滑系統，廣泛應用于水泥、冶金、礦業等行業的作業機械上，特別是應用在一些特大型的旋轉設備上，如球磨機、干燥機、回轉窯等。

開啟式齒輪潤滑劑主要應用在低速重負荷的特大型旋轉設備上，傳動齒輪齒面的單位面積負荷高，齒面成線接觸，容易產生噪音和振動，因此不僅要求油品具有較高的承載能力，而且還要求降低摩擦的摩擦系數。

現有的開啟式齒輪潤滑劑存在表面膜不穩定，耐壓性差和易脫落的缺點，無法保證開啟式齒輪正常工作，存在安全隱患。

發明內容

針對開啟式齒輪潤滑劑存在耐壓性差和易脫落的缺點，本發明提供一種開啟式齒輪潤滑劑，該開啟式齒輪潤滑劑具有較好的耐壓性且不易脫落。本開啟式齒輪潤滑劑由以下重量比的原料構成：10號瀝青：鄰苯型不飽和聚酯樹脂：二氯甲烷：礦物油：二叔丁基對甲酚：T323氨基硫代脂：硬脂酸酰胺＝(115～125)：(150～170)：(540～565)：(165～175)：(1～4)：(0.5～1.5)：(0.3～0.6)。

所述的開啟式齒輪潤滑劑的制備步驟如下：稱取10號瀝青加入到攪拌釜中，再加入鄰苯型不飽和聚酯樹脂和二氯甲烷，攪拌6-8小時；攪拌后加入礦物油、二叔丁基對甲酚和硬脂酸酰胺，溫度26～36℃，攪拌24～40分鐘；攪拌完成，加入T323氨基硫代脂攪拌14～28分鐘，冷卻至15～21℃封裝。

優選的，重負荷潤滑礦物油GL-5 80W/90為礦物油中最優的選擇。

優選的，稱取10號瀝青1200克加入到攪拌釜中，再加入鄰苯型不飽和聚酯樹脂1600克和二氯甲烷5500克，攪拌7小時；攪拌7小時后加入1700克重負荷潤滑礦物油GL-580W/90、25克二叔丁基對甲酚和4克硬脂酸酰胺，溫度30℃，攪拌30分鐘；攪拌完成，加入10克T323氨基硫代脂攪拌20分鐘，冷卻至20℃封裝。

本開啟式齒輪潤滑劑耐壓性強、不易脫落，具有良好的化學穩定性，同時本發明的步驟制備簡單，可重復性強，具有較好的經濟性。

具體實施方式

實施例1

稱取10號瀝青1150克加入到攪拌釜中，再加入鄰苯型不飽和聚酯樹脂1500克和二氯甲烷5400克，攪拌6小時；攪拌6小時后加入1650克重負荷潤滑礦物油GL-5 80W/90、10克二叔丁基對甲酚和3克硬脂酸酰胺，溫度26℃，攪拌24分鐘；攪拌完成，加入5克T323氨基硫代脂攪拌14分鐘，冷卻至15℃封裝。將本實施例產品與德國VOLER同類產品同時應用到900噸龍門吊車上吊運100噸貨物，實驗周期為一年。

實施例2

稱取10號瀝青1250克加入到攪拌釜中，再加入鄰苯型不飽和聚酯樹脂1700克和二氯甲烷5650克，攪拌8小時；攪拌8小時后加入1750克重負荷潤滑礦物油GL-5 80W/90、40克二叔丁基對甲酚和6克硬脂酸酰胺，溫度36℃，攪拌40分鐘；攪拌完成，加入15克T323氨基硫代脂攪拌28分鐘，冷卻至21℃封裝。將本實施例產品與德國VOLER同類產品同時應用到900噸龍門吊車上吊運200噸貨物，實驗周期為一年。

實施例3