[發明專利]沖孔復合沖頭及沖孔裝置

在審

• 申請號: 201811385723.2
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109454151A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 李少焰;柴躍進;劉彥民;毛立紅;馬建輝;郭香平;崔可嘉
• 申請（專利權）人: 臨汾市新晉汾焦鐵設備制造有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

本發明涉及液壓沖孔機械領域，具體是一種沖孔復合沖頭及沖孔裝置，旨在解決現有沖孔沖頭及設備沖出的沖孔斜度較大、表面質量較差的技術問題。本發明提供一種沖孔復合沖頭，在現有的沖頭結構上集成有粗切環刀、精切環刀及成型桿等結構，可將沖孔的內壁進行加工；設置有斷屑槽和儲屑槽等結構，在沖孔切削時能夠斷鐵屑、暫存鐵屑，防止鐵屑堵塞卡死在復合沖頭中。本發明還提供一種沖孔裝置，設置有導向桿、限位件、壓縮彈簧及壓板等結構，驅動裝置下壓壓板，可將工件表面壓平；壓板通過限位件限位，能夠實現工件的直接脫模；且壓縮彈簧能復位壓板，便于工件的拿取。

技術領域

本發明涉及液壓沖孔機械領域，具體是一種沖孔復合沖頭及沖孔裝置。

背景技術

鋼板沖孔因其高效率、低成本，在機械行業廣泛應用。沖孔根據其動力不同可分為好多種，其中，機械沖孔和液壓沖孔是最常見的兩種方式?，F有沖頭一般由安裝柱、沖頭及錐尖組成，加工出的沖孔斜度較大，特別是在厚低碳鋼板沖孔中，容易在孔內表面形成多道環形槽，斜度較大，表面粗糙度較高，尺寸精度較低，一般只能用于不重要的部件作為過孔連接。對于重要的部件，作為配合孔連接，由于液壓沖孔和機械沖孔的斜度大、尺寸精度低等共性問題，不能直接使用，必須經過機械切削加工后才能使用，增大了企業生產成本。

發明內容

本發明旨在解決現有沖孔沖頭及設備沖出的沖孔斜度較大、表面質量較差的技術問題。為此，本發明提出一種沖孔復合沖頭及沖孔裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種沖孔復合沖頭，包括位于上端部的用以固連驅動裝置的安裝柱（安裝柱通過螺紋等常規連接結構固定在驅動裝置上，整個復合沖頭在驅動裝置的驅動下上下動作）、位于下端部的沖頭及位于所述沖頭底面中部的錐尖（沖頭即為現有的沖頭結構，錐尖也為現有的錐尖結構，本領域人員清楚的，錐尖設置在沖頭底面的下側，尖端朝下），所述安裝柱與沖頭之間從上至下依次固定有成型桿、至少一個精切環刀及至少兩個粗切環刀（這里成型桿、精切環刀及粗切環刀主要通過名字對其功能進行了限定，即分別對沖孔進行成型、精切和粗切，粗切進給量大，精切和成型進給量小，相鄰刀具的半徑差即是位于上部的刀具的切削量，所以根據刀具的功能來設計其半徑也是本領域人員容易設計的），所述成型桿的直徑大于所述精切環刀的直徑，所述精切環刀的直徑大于粗切環刀的直徑，位于上部的精切環刀的直徑大于位于下部的精切環刀的直徑，位于上部的粗切環刀的直徑大于位于下部的粗切環刀的直徑，所述精切環刀與精切環刀之間、精切環刀與粗切環刀之間、粗切環刀與粗切環刀之間、粗切環刀與沖頭之間皆設置有環狀的儲屑槽，所述粗切環刀周向上開設有至少兩個斷屑槽，相鄰粗切環刀的斷屑槽周向錯位設置。使用時，復合沖頭在驅動裝置的驅動下向下運動，直至抵接在工件的表面，錐尖會首先在工件表面壓出一個錐形坑，隨著沖頭進一步下移，工件被錐尖和沖頭壓穿，形成一個具有一定斜度和環槽的沖孔；復合沖頭繼續向下，位于最下方的粗切環刀進入沖孔內，對沖孔的內壁進行第一次粗切，因為斷屑槽具有一定的寬度和深度，所以斷屑槽部分對沖孔的內壁沒有切割，這樣粗切形成多段非封閉的鐵屑環，鐵屑環進入粗切環刀與沖頭之間的儲屑槽內；第一次粗切完畢后，復合沖頭繼續向下，從下往上的第二把粗切環刀接觸沖孔的內壁，進行第二次粗切，一方面將第一次切割對應斷屑槽的未切割的部分切除，另一方面將沖孔的內壁整體進行切削；第二次粗切完畢后，復合沖頭繼續向下，位于上方的粗切環刀依次類似的對內壁進行第三次、第四次…的粗切，這里設置幾個粗切環刀便進行幾次粗切；整個粗切過程結束后，復合沖頭繼續向下，當精切環刀接觸沖孔內壁后，開始對沖孔的內壁進行精切，精切過程與粗切類似，主要用于對沖孔的內壁進一步的小進給量的切削，由于精切的切削量較小，所以精切環刀上可省去斷屑槽的設置，這里，精切環刀的數量決定精切的次數；精切完畢后，復合沖頭繼續向下，成型桿進入沖孔中，對沖孔表面進行擠壓、拉光，達到沖孔工件所需要的幾何尺寸和表面粗糙度，這樣，整個復合沖頭的沖孔及加工作業過程完畢。