[發(fā)明專利]基于鈦酸鋇發(fā)熱材料一體成型電熱陶瓷板的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811385318.0 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109592975A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董雄偉;陳悟;朱立成;唐彬;王訓(xùn)該 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢紡織大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/14 | 分類號: | C04B35/14;C04B35/64;C04B41/86;H05B3/12;H05B3/26;C03C1/00 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 廉海濤 |
| 地址: | 430000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦酸鋇 電熱陶瓷板 制備 發(fā)熱材料 一體成型 表面層 發(fā)熱層 隔熱基 微孔 微細二氧化硅 導(dǎo)熱 傳熱性能 導(dǎo)熱性能 二氧化鈦 發(fā)熱元件 隔熱性能 絕緣性能 熱量傳遞 燒結(jié)成型 氣凝膠 碳化硅 石墨 壓胚 發(fā)熱 智能 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及基于鈦酸鋇發(fā)熱材料一體成型電熱陶瓷板的制備方法,其特征是首先制備了摻有少量二氧化鈦的鈦酸鋇板,以鈦酸鋇板為發(fā)熱元件,采用一體壓胚和燒結(jié)成型技術(shù),制備了鈦酸鋇板發(fā)熱智能電熱陶瓷板。該電熱陶瓷板由表面層、鈦酸鋇板發(fā)熱層、微孔隔熱基底層組成,其中,表面層含有碳化硅,其具有很好的導(dǎo)熱和絕緣性能;鈦酸鋇板發(fā)熱層含有導(dǎo)熱性能優(yōu)異的石墨,有利于熱量傳遞;隔熱基底層制得很多微孔和添加隔熱性能好的微細二氧化硅氣凝膠。本發(fā)明的電熱陶瓷板制備方法簡單,傳熱性能良好,具有很好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電熱陶瓷板的制造方法,具體涉及基于鈦酸鋇發(fā)熱材料一體成型電熱陶瓷板的制備方法。
背景技術(shù)
目前,家庭采暖系統(tǒng)主要有:暖氣片式水暖、空調(diào)或外置電熱絲和地暖等。然而,它們存在一些不足的地方:暖氣片式水暖影響房屋裝修結(jié)構(gòu),具有安全隱患;空調(diào)能耗較高,易導(dǎo)致空調(diào)病;電熱絲式取暖容易造成燙傷及火災(zāi),安全隱患極為突出;地暖式采暖電熱利用率不高,因此,尋求一種新型的供暖設(shè)備具有重要意義。
陶瓷地板是一種應(yīng)用最廣泛的地板之一,其具有很多優(yōu)點,如:耐久、易打掃和易清洗等,陶瓷越來越多地被應(yīng)用到建筑行業(yè)中,隨著人們對生活質(zhì)量需求的提高,陶瓷制品的新功能的開發(fā)與設(shè)計日益成為研究的焦點,特別是設(shè)計出具有保溫放熱的功能性陶瓷成為當前采暖供熱領(lǐng)域的熱點。
目前,市場上具有保溫放熱的陶瓷地板存在一些缺點,主要表現(xiàn)有:(1)電熱陶瓷板多采用將發(fā)熱體置于發(fā)熱管內(nèi),將發(fā)熱管嵌于瓷磚體內(nèi)部,如:中國專利申請?zhí)?01611002581.8公布了碳素纖維發(fā)熱片瓷磚及其生產(chǎn)方法,該瓷磚包括墻磚本體、碳纖維發(fā)熱片和發(fā)熱管、聚氨酯泡沫層。(2)有的發(fā)熱瓷磚采用將瓷磚板與發(fā)熱層、保溫層等通過粘結(jié)的方式結(jié)合,將發(fā)熱體置于發(fā)熱層內(nèi)部凹槽,如:中國專利申請?zhí)?01720123171.X公布了一種碳纖維發(fā)熱瓷磚,其是將碳纖維發(fā)熱絲置于發(fā)熱層的凹槽內(nèi)。這些將發(fā)熱體置于發(fā)熱管或置于發(fā)熱層凹槽內(nèi)的方式對于熱的傳遞是不利的,因為這種排布方式導(dǎo)致在發(fā)熱體的周圍存有大量的空氣,空氣的傳熱效率非常差,從而,嚴重影響了傳熱的速率和質(zhì)量,有待進一步改進。
在電熱陶瓷板的制備中,發(fā)熱材料(元件)的選擇是關(guān)鍵,發(fā)熱材料的優(yōu)劣決定著電熱陶瓷板的好壞。鈦酸鋇是一種強介電化合物材料,具有高介電常數(shù)和低介電損耗,是電子陶瓷中使用最廣泛的材料之一,被譽為“電子陶瓷工業(yè)的支柱”。鈦酸鋇作為發(fā)熱元件在陶瓷板領(lǐng)域的研究鮮有報道,其開發(fā)和應(yīng)用具有廣闊的前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以往技術(shù)的不足,提供基于鈦酸鋇發(fā)熱材料一體成型電熱陶瓷板的制備方法,所述的陶瓷板由表面層S1、鈦酸鋇板發(fā)熱層S2、微孔隔熱基底層S3組成,如附圖1所示。鈦酸鋇是一種重要的陶瓷電熱材料,本發(fā)明在鈦酸鋇中摻入少量二氧化鈦,并制備為鈦酸鋇板,將其用于作為電熱陶瓷板的發(fā)熱元件,拓寬了鈦酸鋇的應(yīng)用領(lǐng)域,具有重要意義。本發(fā)明制備的智能電熱陶瓷板采用一體壓胚和燒結(jié)成型技術(shù),將鈦酸鋇板嵌在陶瓷里面,實現(xiàn)鈦酸鋇板與陶瓷無縫接觸,鈦酸鋇板作為發(fā)熱元件制備的電熱陶瓷板使用方便,鈦酸鋇板傳熱效率高,原材料來源廣泛,成本低廉。
本發(fā)明所述的基于鈦酸鋇發(fā)熱材料一體成型電熱陶瓷板的制備方法,其特征在于,所述方法包含如下步驟:
步驟一、微孔隔熱基底層S3的制備:通過摻加隔熱材料和發(fā)泡劑工藝配置的微孔隔熱基底層陶泥(粉),然后平鋪于胚體模具底層,其厚度為胚體模具總厚度的0.4~0.6,優(yōu)選的,微孔隔熱基底層陶泥(粉)料主要成分及含量為:50~70%的SiO2,5~10%的TiO2,10~15%的微細二氧化硅氣凝膠,5~10%的碳化鈣,5~10%的氫氧化鈣,3~5%的雙氧水;
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