[發明專利]鍍鋅用無鉻鈍化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201811385280.7
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109252152B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 洪敏;洪偉;張勝利;潘武平;楊杰
• 申請（專利權）人: 重慶廣仁鐵塔制造有限公司
• 主分類號: C23C22/53
• 分類號: C23C22/53
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 呂小琴

本發明提供一種鍍鋅用無鉻鈍化劑，按重量份計，包括如下原料組分：水性丙烯酸樹脂45?50份、鋰皂石5?10份、冰醋酸22?25份、植酸5?8份、有機膨潤土10?15份、乙酰丙酮鈦5?6份、氯化鐵12?15份、乙二醇苯醚4?6份、甘氨酸8?12份、聚吡咯3?5份、氯化鑭2?3份、硫脲4.5?5.5份、氧化胺3?3.5份、去離子水55?65份；本發明提供的鈍化劑能夠在鍍件表面形成致密的防護膜，形成的防護膜具有優異的附著力，能夠緊密貼附在鍍件表面，進而大大地提高了鍍件的抗蝕性能和耐磨性能。

技術領域

本發明涉及材料表面的后處理技術領域，具體涉及一種鍍鋅用無鉻鈍化劑。

背景技術

電鍍鋅及熱鍍鋅是提高鋼鐵材料表面抗腐蝕能力的有效途徑，目前廣泛地應用于生活中的方方面面，但在潮濕的環境中，尤其在濕熱環境中，鍍鋅層易發生腐蝕，使鍍層表面形成暗灰色或白色疏松的腐蝕產物——白銹，時間長了會出現紅銹，從而失去防腐效果；為了提高鍍層的耐蝕性，須在鋼鐵材料表面電鍍鋅或熱鍍鋅后，再對鍍層進行鈍化處理，以便在鍍層表面形成致密的鈍化膜，提高鍍層耐蝕性，提高工件的使用壽命。

傳統鍍鋅工藝大多采用以六價鉻或三價鉻為主要成分的溶液進行鈍化處理，但是由于六價鉻對人體具有較高的毒性，各國政府均已嚴格限制其使用，尤其是在歐盟ROHS指令中明確禁止使用任何經六價鉻鈍化技術處理的零件和產品；雖然三價鉻的毒性較小，但是使用一段時間后，三價鉻會被氧化成六價鉻，所以，使用三價鉻鈍化工藝無法從根本上解決六價鉻的毒性問題。

因此，需要研制出一種新型的、環保的無鉻鈍化液，以滿足鍍鋅件鈍化的需求。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種新型的鍍鋅用無鉻鈍化劑。

本發明提供的一種鍍鋅用無鉻鈍化劑，按重量份計，包括如下原料組分：水性丙烯酸樹脂45-50份、鋰皂石5-10份、冰醋酸22-25份、植酸5-8份、有機膨潤土10-15份、乙酰丙酮鈦5-6份、氯化鐵12-15份、乙二醇苯醚4-6份、甘氨酸8-12份、聚吡咯3-5份、氯化鑭2-3份、硫脲4.5-5.5份、氧化胺3-3.5份、去離子水55-65份。

進一步，按重量份計，包括如下原料組分：水性丙烯酸樹脂48份、鋰皂石8份、冰醋酸23份、植酸7份、有機膨潤土12份、乙酰丙酮鈦5份、氯化鐵13份、乙二醇苯醚5份、甘氨酸10份、聚吡咯4份、氯化鑭3份、硫脲5份、氧化胺3份、去離子水60份。

進一步，所述有機膨潤土的粒度為400-500目。

本發明還提供了一種用于該鍍鋅用無鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)取1/2體積的去離子水與水性丙烯酸樹脂、甘氨酸、鋰皂石、有機膨潤土混合后，加熱至50-60℃，以800-1000rpm的速度攪拌80-90min，制得混合料A；

(2)將剩余的去離子水與聚吡咯混合后，加熱至60-65℃，以155-165rpm的速度攪拌25-30min，然后加入氯化鐵、冰醋酸、植酸、氯化鑭、乙酰丙酮鈦、硫脲、氧化胺、乙二醇苯醚和混合料A，以800-1000rpm的速度攪拌100-120min，冷卻靜置即可。

本發明的有益效果：

本發明提供的鈍化劑配方，將有機組分和無機組分按特定用量進行復配，輔以特定的工藝進行制備，實現了各組分之間的相互協同，不僅能夠使鍍件在鈍化劑中得到充分的清洗，還能夠在鍍件表面發生螯合、絡合以及氧化等反應，最終能夠在鍍件表面形成致密的防護膜，形成的防護膜具有優異的附著力，能夠緊密貼附在鍍件表面，進而大大地提高了鍍件的抗蝕性能和耐磨性能；同時，本發明提供的鈍化劑不含鉻等重金屬，穩定性優異，對環境和人體沒有危害，生產工藝簡單，對環境污染小、容易操作，符合綠色環保的標準。

具體實施方式

以下為具體實施例：