[發(fā)明專利]一種增材制造薄壁回轉(zhuǎn)件防變形裝置及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811384848.3
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109570501B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方學(xué)偉;張麗娟;祿娟;李超龍;趙紀(jì)元;盧秉恒
• 申請（專利權(quán)）人: 西安增材制造國家研究院有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y10/00;B33Y30/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

1.一種增材制造薄壁回轉(zhuǎn)件防變形裝置，其特征在于，包括安裝底座(1)，安裝底座(1)包括底座(5)和螺桿(6)；螺桿(6)與底座(5)垂直，且固定安裝在底座(5)的中心；底座(5)上固定安裝有基板(2)，基板(2)與底座(5)為同一中心；螺桿(6)通過螺紋連接有n個(gè)支撐環(huán)(4)，n為≥3的奇數(shù)；每一個(gè)支撐環(huán)(4)的外側(cè)壁與回轉(zhuǎn)件(14)的內(nèi)壁接觸，其中第層的支撐環(huán)(14)為外徑最大的支撐環(huán)(4)，第層的支撐環(huán)(4)下方的支撐環(huán)(4)的外徑層層減小，第層的支撐環(huán)(4)的上方的支撐環(huán)(4)的外徑層層減??；從第層的支撐環(huán)(4)開始，第層的支撐環(huán)(4)下方的兩兩支撐環(huán)(4)之間設(shè)置有支撐座(3)，底部的支撐座(3)和底座(5)固定連接；

支撐環(huán)(4)包括芯軸(7)和芯軸(7)外的葉輪(8)，葉輪(8)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，芯軸(7)的中心開設(shè)有第三螺紋通孔(25)，第三螺紋通孔(25)和螺桿(6)螺紋配合；芯軸(7)和葉輪(8)通過M個(gè)連接柱(24)固定連接，M為≥2的自然數(shù)；

支撐座(3)包括上支撐板(21)和下支撐板(26)，兩個(gè)支撐板通過中間的套筒(22)與邊部的若干個(gè)連接桿(23)固定連接；套筒(22)套裝在螺桿(6)的外部；

底座(5)的中心部位設(shè)置有向上凸出的圓形凸臺(15)，圓形凸臺(15)與底座(5)的中心相同；圓形凸臺(15)的直徑與下支撐板(26)的直徑相同；基板(2)套裝在圓形凸臺(15)的外側(cè)，且圓形凸臺(15)的側(cè)壁與基板(2)內(nèi)圓的側(cè)壁接觸；

葉輪(8)的側(cè)壁形成的圓和與其貼合回轉(zhuǎn)件(14)處形成的圓直徑相同；

基板(2)和底座(5)通過若干個(gè)固定螺栓(18)固定連接；基板(2)還設(shè)置有若干個(gè)貫穿基板(2)的調(diào)節(jié)螺栓(19)，調(diào)節(jié)螺栓(19)的底端抵住底座(5)的上表面，使得基板(2)與底座(5)之間留有縫隙；通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓(19)旋入基板(2)的深度，能夠調(diào)節(jié)基板(2)與底座(5)之間縫隙的高度；

支撐座(3)與安裝底座(1)通過螺栓固定連接。

2.一種權(quán)利要求1所述增材制造薄壁回轉(zhuǎn)件防變形裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將安裝底座(1)通過壓板固定在工作臺上；

步驟2，將基板(2)固定安裝在底座(5)上，基板(2)和底座(5)通過若干個(gè)固定螺栓(18)固定連接；基板(2)上還設(shè)置有若干個(gè)貫穿基板(2)的調(diào)節(jié)螺栓(19)，調(diào)節(jié)螺栓(19)的底端抵住底座(5)的上表面，使得基板(2)與底座(5)之間留有8-10mm的縫隙；

步驟3，開始打印，打印成型回轉(zhuǎn)件(14)的打底圓柱(27)；打印出的打底圓柱(27)高度高于理論高度3-8mm時(shí)，測量打底圓柱(27)的高度，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓(19)旋出基板(2)的深度，進(jìn)而調(diào)節(jié)打底圓柱(27)與底座(5)之間縫隙的高度；使打底圓柱(27)距離底座(5)的高度為設(shè)定高度，確定基板(2)與底座(5)之間縫隙的高度后，旋進(jìn)固定螺栓(18)；

步驟4，繼續(xù)打印回轉(zhuǎn)件(14)，待打印至比第一層的支撐環(huán)(4)上表面的設(shè)定位置高3-10mm后，將第一層的支撐座(3)旋進(jìn)螺桿(6)，并將支撐座(3)與安裝底座(1)通過螺栓固定連接；通過安裝工具(9)旋入第一層的支撐環(huán)(4)，使第一層的支撐環(huán)(4)套裝在螺桿(6)外，旋入至第一層的支撐環(huán)(4)與第一層的支撐座(3)的上表面接觸；

步驟5，繼續(xù)打印回轉(zhuǎn)件(14)，待打印至比第二層的支撐環(huán)(4)上表面的設(shè)定位置高3-10mm后，將第二層的支撐座(3)穿過螺桿(6)，并將支撐座(3)與第一層的支撐環(huán)(4)貼合；通過安裝工具(9)旋入第二層的支撐環(huán)(4)，使第二層的支撐環(huán)(4)套裝在螺桿(6)外，旋入至第二層的支撐環(huán)(4)與第二層的支撐座(3)的上表面接觸；

步驟6，重復(fù)步驟5，打印至第層的支撐環(huán)(4)套裝在螺桿(6)上，此時(shí)回轉(zhuǎn)件(14)橫截面積逐漸增大的下部分打印結(jié)束；

步驟7，將待打印的第層的支撐環(huán)(4)通過螺紋連接套裝在螺桿(6)上，至第層的支撐環(huán)(4)低于其設(shè)定位置；打印回轉(zhuǎn)件(14)至高出第層的支撐環(huán)(4)上表面的設(shè)定位置3-10mm；

步驟8，通過安裝工具(9)將第層的支撐環(huán)(4)向上旋轉(zhuǎn)至其設(shè)定位置；

步驟9，重復(fù)步驟7和8至回轉(zhuǎn)件(14)收口部分打印完成。