[發(fā)明專利]一種防橫搖的止浮裝置安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811384790.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109484579A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建平;陳兵;周清華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B63B25/12 | 分類號(hào): | B63B25/12;B63B9/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 雷紹寧 |
| 地址: | 201913 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 船體 液貨艙 上支座 頂部斜板 焊接 底部結(jié)構(gòu) 頂部結(jié)構(gòu) 裝置安裝 層壓木 下支座 橫搖 吊裝 組裝 注入粘合劑 船體結(jié)構(gòu) 橫搖運(yùn)動(dòng) 臨時(shí)固定 塑性變形 粘合劑 調(diào)整層 對(duì)層 凝固 | ||
1.一種防橫搖的止浮裝置安裝方法,包括菱形的液貨艙(1)和船體(2),所述液貨艙(1)設(shè)有兩塊液貨艙頂部斜板(11),所述船體(2)包括船體底部結(jié)構(gòu)(21)以及船體頂部結(jié)構(gòu)(23),所述船體頂部結(jié)構(gòu)(23)中設(shè)有與所述液貨艙頂部斜板(11)平行的船體頂部斜板(22),其特征在于,包括以下步驟:
S1、準(zhǔn)備好下腹板(311)、第一支撐肘板(312)、底板(5)和圍板(6),將底板(5)焊接在下腹板(311)上,在下腹板(311)的兩側(cè)對(duì)稱地焊接多塊第一支撐肘板(312),在底板(5)的上表面焊接圍板(6),組裝成下支座(31);
S2、將下支座(31)焊接在液貨艙頂部斜板(11)上;
S3、將層壓木(4)放置在底板(5)上、圍板(6)之中,對(duì)層壓木(4)的位置進(jìn)行臨時(shí)固定;
S4、準(zhǔn)備好上腹板(321)、第二支撐肘板(322)和頂板(8),將頂板(8)焊接在上腹板(321)上,在上腹板(321)的兩側(cè)對(duì)稱地焊接多塊第二支撐肘板(322),組裝成上支座(32);
S5、將上支座(32)焊接在船體頂部斜板(22)上;
S6、將液貨艙(1)吊裝至船體底部結(jié)構(gòu)(21)中,然后吊裝包含船體頂部斜板(22)的船體頂部結(jié)構(gòu)(23),調(diào)整層壓木(4)與上支座(32)的相對(duì)位置,使上支座(32)的頂板(8)與層壓木(4)之間留有空隙;
S7、在層壓木(4)的底部注入粘合劑(7),等待粘合劑(7)完全干燥凝固,將船體頂部結(jié)構(gòu)(23)和船體底部結(jié)構(gòu)(21)焊接在一起,完成安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法,其特征在于,在步驟S1中,所述第一支撐肘板(312)呈直角梯形,上底邊與所述底板(5)焊接,下底邊與所述液貨艙頂部斜板(11)焊接,直腰邊與所述下腹板(311)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝方法,其特征在于,所述下腹板(311)和底板(5)之間還設(shè)有多個(gè)第三支撐肘板(313)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝方法,其特征在于,所述第三支撐肘板(313)呈直角三角形,一條直角邊與所述底板(5)焊接,另一條直角邊與所述下腹板(311)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法,其特征在于,在步驟S4中,所述第二支撐肘板(322)呈直角梯形,上底邊與所述頂板(8)焊接,下底邊與所述船體頂部斜板(22)焊接,直腰邊與所述上腹板(321)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝方法,其特征在于,所述上腹板(321)和頂板(8)之間還設(shè)有多個(gè)第四支撐肘板(323),所述第四支撐肘板(323)呈直角三角形,一條直角邊與所述頂板(8)焊接,另一條直角邊與所述上腹板(321)焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法,其特征在于,在所述步驟S7中,所述粘合劑(7)采用環(huán)氧樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝方法,其特征在于,所述粘合劑(7)的厚度不小于10mm。
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