[發(fā)明專利]含氫保護(hù)氣的無(wú)氧化爐輻射管在線檢漏方法及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811383685.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109580108A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王茂庭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王茂庭 |
| 主分類號(hào): | G01M3/04 | 分類號(hào): | G01M3/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214533 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無(wú)氧化爐 輻射管 采樣氣體 氣體采樣管 氫分析儀 氫氣 氫保護(hù) 漏點(diǎn) 進(jìn)氣口 在線快速測(cè)漏 密閉空間 氣體排空 外界相通 在線檢漏 分析 排氣管 排氣口 測(cè)漏 封閉 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種含氫保護(hù)氣的無(wú)氧化爐輻射管在線測(cè)漏方法包括如下步驟:1)將無(wú)氧化爐輻射管中的氣體排空,封閉無(wú)氧化爐輻射管;2)開(kāi)啟密閉空間的任意一個(gè)接口,使其中的采樣氣體經(jīng)接口與氫分析儀相連通;3)分析采樣氣體,如果采樣氣體中含有氫氣,則說(shuō)明無(wú)氧化爐輻射管存在漏點(diǎn),如果采樣氣體中氫氣含量為零,則說(shuō)明無(wú)氧化爐輻射管無(wú)漏點(diǎn)。本發(fā)明裝置包括氫分析儀,氫分析儀的進(jìn)氣口與氣體采樣管的一端相連,氣體采樣管的另一端用于連接無(wú)氧化爐輻射管上任意一個(gè)與外界相通的接口,所述氫分析儀的排氣口連接有排氣管。本發(fā)明方法可準(zhǔn)確、可靠、方便和快捷地實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化爐輻射管在線快速測(cè)漏。
本發(fā)明涉及氮?dú)洌ɑ蛉珰洌┍Wo(hù)氣的無(wú)氧化熱處理爐輻射管檢漏技術(shù) ,具體地指一種含氫保護(hù)氣的無(wú)氧化爐輻射管在線檢漏方法及其裝置 。
輻射管無(wú)氧化爐的密封性完好,在爐內(nèi)不產(chǎn)生氧化鐵皮或產(chǎn)生極少的 氧化鐵皮,在保證鋼板的各項(xiàng)性能的前提下,可以獲取優(yōu)良的表面質(zhì) 量。這種無(wú)氧化爐因能滿足鋼鐵市場(chǎng)上的各種熱處理要求而備受各個(gè) 鋼廠青睞。如果爐體密封性能不好或者輻射管被燒穿造成助燃空氣或 者未燃燒完的煤氣泄漏到無(wú)氧化爐內(nèi)部,則會(huì)在無(wú)氧化爐內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛,不僅導(dǎo)致鋼板表面形成氧化鐵皮,同時(shí)會(huì)在鋼板下表面形成壓 痕,嚴(yán)重影響鋼板的表面質(zhì)量,而且容易造成無(wú)氧化爐底輥結(jié)瘤,影 響無(wú)氧化爐底輥的使用壽命,特別是對(duì)于全部或部分采用氫氣為保護(hù) 氣體的無(wú)氧化爐而言,如發(fā)生泄漏,空氣進(jìn)入爐內(nèi)還存在爆炸的危險(xiǎn) ,是生產(chǎn)中極大的安全隱患。
隨著現(xiàn)代無(wú)氧化爐的寬度和長(zhǎng)度日益拓展,輻射管的長(zhǎng)度和數(shù)量也大 幅度增加,無(wú)氧化爐輻射管內(nèi)漏的檢查與預(yù)測(cè)預(yù)控,對(duì)生產(chǎn)的順利進(jìn) 行、產(chǎn)量、質(zhì)量、輻射管和爐底輥等部件的使用壽命以及節(jié)能降耗等 都有著舉足輕重的影響。現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)熱處理爐輻射管內(nèi)漏的檢測(cè) 方法如下:
專利號(hào)為ZL201010117264.7的中國(guó)發(fā)明專利,公開(kāi)了一種輥底式無(wú)氧 化爐輻射管批量快速測(cè)漏方法,該方法是在輻射管燒嘴 本體與廢氣管連接處加裝密封墊和防爆片,堵塞輻射管廢氣出口,再通過(guò)助燃風(fēng)機(jī)供風(fēng),保持助燃空氣管路系統(tǒng)壓力維持在6±0.5kPa,然后由檢測(cè)人員進(jìn)入爐內(nèi),通過(guò)采用肥皂水涂刷的方法對(duì)輻射管檢漏。 該方法存在的缺陷是:需要停爐并待爐溫降至室溫后方能實(shí)施,不能在生產(chǎn)過(guò)程中在線進(jìn)行,而連續(xù)生產(chǎn)的作業(yè)爐全年停爐次數(shù)和停爐時(shí) 間有限,停爐就意味著減產(chǎn)。另外該方法需要制作大量的密封墊和防 爆片,需要對(duì)每根輻射管燒嘴廢氣管逐一進(jìn)行拆卸封堵,實(shí)施成本高 ,工作量大,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。檢測(cè)人員需進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大, 危險(xiǎn)性高,尤其是對(duì)于豎爐而言,實(shí)施難度更大。
專利號(hào)為ZL201010117275.5的中國(guó)發(fā)明專利,公開(kāi)了一種輥底式無(wú)氧 化爐輻射管在線快速測(cè)漏方法,該方法是在輻射管燒嘴本體與廢氣管 連接處加裝密封墊和防爆片,堵塞輻射管廢氣出口,再斷開(kāi)燒嘴空氣進(jìn)氣管,從燒嘴空氣進(jìn)氣口處往輻射管內(nèi)注入氮?dú)獠⒈3止苈穳毫S 持在6±0.5kPa,然后密封進(jìn)氣口,在燒嘴空氣測(cè)壓嘴或煤氣測(cè)壓嘴處檢測(cè)管內(nèi)壓力,若壓力降低則判定輻射管有漏點(diǎn)。該方法存在的缺陷 是:需要制作密封墊和防爆片,需要對(duì)輻射管燒嘴廢氣管和空氣管進(jìn) 行拆卸封堵,需要氮?dú)鈿庠春拖鄳?yīng)的送氣管路,實(shí)施成本高,工作量大,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。同時(shí)該方法還存在檢測(cè)誤差大的缺點(diǎn):由于輻射管 處于爐內(nèi)高溫環(huán)境,輻射管管內(nèi)氣體溫度會(huì)隨著爐溫變化而發(fā)生變化 ,相應(yīng)地封閉在管內(nèi)的氣體壓力也會(huì)隨之改變,根據(jù)壓力來(lái)判定輻射 管有無(wú)泄漏的方法存在較大誤差。
現(xiàn)有技術(shù)仍然沒(méi)有一個(gè)有效的方法能夠針對(duì)數(shù)量眾多的輻射管進(jìn)行在 線泄漏測(cè)試,特別是在正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行的同步檢測(cè)更是難題中的難題 。
本發(fā)明的目的就是要克服上述技術(shù)缺陷,提供一種在氮?dú)洌ɑ蛉珰洌?保護(hù)氣的無(wú)氧化爐輻射管正常生產(chǎn)的情況下,能夠?qū)崟r(shí)、高效、快捷 地進(jìn)行漏檢,并且漏點(diǎn)檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、運(yùn)行 成本低的無(wú)氧化爐輻射管在線測(cè)漏方法及其裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的氮?dú)洌ɑ蛉珰洌┍Wo(hù)氣的無(wú)氧化爐 輻射管在線測(cè)漏方法,它包括如下步驟:
1)先將無(wú)氧化爐輻射管與外界相通的各處接口堵塞住,形成密閉空間 ;
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G01M 機(jī)器或結(jié)構(gòu)部件的靜或動(dòng)平衡的測(cè)試;其他類目中不包括的結(jié)構(gòu)部件或設(shè)備的測(cè)試
G01M3-00 結(jié)構(gòu)部件的流體密封性的測(cè)試
G01M3-02 .應(yīng)用流體或真空
G01M3-38 .應(yīng)用光照
G01M3-40 .應(yīng)用電裝置,例如,觀察放電現(xiàn)象
G01M3-04 ..通過(guò)在漏泄點(diǎn)檢測(cè)流體的出現(xiàn)
G01M3-26 ..通過(guò)測(cè)量流體的增減速率,例如,用壓力響應(yīng)裝置,用流量計(jì)





