[發(fā)明專利]復(fù)合型太陽能電池背膜在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811383651.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109735034A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周君;李建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州回天新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L33/12 | 分類號(hào): | C08L33/12;C08L27/16;C08L67/02;C08L51/06;C08K13/04;C08K3/26;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/36;C08J5/18;H01B3/44;B32B27/36;B32B27/06;B |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 背膜 復(fù)合型太陽能電池 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚烯烴接枝物 聚偏氟乙烯 疏水性單體 無機(jī)填料 苯乙烯 含氟層 基材 制備 太陽能電池背膜 耐高低溫性能 化學(xué)穩(wěn)定性 三輥研磨機(jī) 雙軸攪拌機(jī) 自清潔功能 非粘附性 漿料分散 漿料研磨 漿料粘度 膠黏劑層 自潤(rùn)滑性 電絕緣 膠黏劑 耐候性 重量份 阻燃性 烘干 漿料 | ||
本發(fā)明涉及太陽能電池背膜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種復(fù)合型太陽能電池背膜,由基材、含氟層和膠黏劑層組成,含氟層通過以下組分組成并通過膠黏劑覆在基材的上面和下面:聚偏氟乙烯10?30份,聚甲基丙烯酸甲酯15?35份,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5?10份,聚烯烴接枝物10?20份,疏水性單體苯乙烯1?5份,無機(jī)填料1?5份。制備時(shí),將按重量份的聚偏氟乙烯,聚甲基丙烯酸甲酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚烯烴接枝物,疏水性單體苯乙烯和無機(jī)填料混合,采用雙軸攪拌機(jī)將混合的漿料分散40分鐘,并利用三輥研磨機(jī)將分散好的漿料研磨3?5遍,使?jié){料粘度達(dá)到50?90pa·s之間,再對(duì)漿料進(jìn)行烘干得到該復(fù)合型太陽能電池背膜。本發(fā)明制備的背膜具有良好的自清潔功能,耐高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤(rùn)滑性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能電池背膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種復(fù)合型太陽能電池背膜。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,人類對(duì)環(huán)保問題日趨重視,綠色環(huán)保型能延緩成為開發(fā)的重點(diǎn),太陽能作為一種取之不盡,用之不竭的能源,再在各國(guó)均被大量的開發(fā)和利用。太陽能電池目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)模的生產(chǎn),太陽能背膜是太陽能電池的一個(gè)重要組件,用來抵御惡劣環(huán)境對(duì)組件造成傷害,確保組件使用壽命。目前對(duì)電池片起固定、密封和保護(hù)作用的透明高分子背膜的耐候性不足,大大降低了其使用時(shí)間和使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種復(fù)合型太陽能電池背膜。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合型太陽能電池背膜,由基材、含氟層和膠黏劑層組成,所述基材厚度為5um,所述含氟層厚度為15um,所述膠黏劑層的厚度為5um,所述含氟層通過以下組分組成并通過膠黏劑覆在基材的上面和下面:
聚偏氟乙烯10-30份,聚甲基丙烯酸甲酯15-35份,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5-10份,聚烯烴接枝物10-20份,疏水性單體苯乙烯1-5份,無機(jī)填料1-5份。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述聚烯烴接枝物的組成如下:馬來酸酐20-50份,過氧化苯甲酰2-10份,抗氧劑1-5份。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述無機(jī)填料為碳酸鈣、玻璃纖維、滑石粉和石英粉的混合物。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述碳酸鈣、玻璃纖維、滑石粉和石英粉的比例為5:3:1:1。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括制備該復(fù)合型太陽能電池背膜的制備方法為:首先將按重量份的聚偏氟乙烯,聚甲基丙烯酸甲酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚烯烴接枝物,疏水性單體苯乙烯和無機(jī)填料混合在一起,采用雙軸攪拌機(jī)將混合的漿料分散40分鐘,并利用三輥研磨機(jī)將分散好的漿料研磨3-5遍,使?jié){料粘度達(dá)到50-90pa·s之間,再對(duì)漿料進(jìn)行烘干得到該復(fù)合型太陽能電池背膜。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明制備的背膜具有良好的自清潔功能,耐高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤(rùn)滑性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:取聚偏氟乙烯10份,聚甲基丙烯酸甲酯15份,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5份,馬來酸酐20份,過氧化苯甲酰2份,抗氧劑1份,疏水性單體苯乙烯1份,碳酸鈣0.5份、玻璃纖維0.3份、滑石粉0.1份、石英粉0.1份進(jìn)行混和,采用雙軸攪拌機(jī)將混合的漿料分散40分鐘,并利用三輥研磨機(jī)將分散好的漿料研磨3遍,使?jié){料粘度達(dá)到50pa·s之間,再對(duì)漿料進(jìn)行烘干得到該復(fù)合型太陽能電池背膜。
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