[發(fā)明專利]一種用抗菌微膠囊整理導(dǎo)電滌綸布的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811383613.2
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109457488A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥巧織紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M23/12
• 分類號: D06M23/12;D06M13/256;D06M15/564;D06N3/00;D06N3/12;D06M101/32
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發(fā)明公開了一種用抗菌微膠囊整理導(dǎo)電滌綸布的方法，將鈦酸酯偶聯(lián)劑噴霧到導(dǎo)電炭黑上，將苯酚和四氯乙烷充分?jǐn)嚢瑁尤刖埘渲芙猓尤雵婌F處理的導(dǎo)電炭黑攪拌分散，制成涂覆液，將其均勻的涂覆在表面改性處理滌綸布上，烘干得到導(dǎo)電滌綸布；向所得抗菌微膠囊中加入分散劑十二烷基苯磺酸鈉、水性聚氨酯，在水浴中磁力攪拌分散，加入滲透劑，將所得導(dǎo)電滌綸布浸漬其中，采用二浸二軋，先低溫預(yù)烘再高溫焙烘，皂洗、水洗、干燥得所述滌綸布。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于服裝纖維領(lǐng)域，具體涉及一種用抗菌微膠囊整理導(dǎo)電滌綸布的方法。

背景技術(shù)

普通滌綸纖維在干燥環(huán)境下很容易產(chǎn)生靜電，靜電放電不僅對人體有害，且可能在一些特定的場合會(huì)引起火災(zāi)或者爆炸，從而產(chǎn)生巨大危害，因此不管是在生活中還是在工業(yè)中如何賦予普通纖維一定的導(dǎo)電能力，就顯得尤為重要；且近年來隨著科技的發(fā)展，導(dǎo)電纖維在抗靜電以外其它方面的應(yīng)用也越來越廣泛，如電磁屏蔽材料、發(fā)熱制品、傳感器制品和功能材料等方面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種用抗菌微膠囊整理導(dǎo)電滌綸布的方法，依照該方法制作的滌綸布具有優(yōu)異的抗菌性能和導(dǎo)電性能。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用抗菌微膠囊整理導(dǎo)電滌綸布的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）艾草精油-蘆薈苷-檸檬精油抗菌微膠囊的制備：

將4-6份明膠和4-6份阿拉伯膠加入400-500份蒸餾水中，加入芯材，在40-45℃下攪拌溶解，滴加殼聚糖溶液，先恒溫水浴磁力攪拌10-15min，再恒溫高速剪切分散乳化反應(yīng)10-15min，調(diào)節(jié)pH為3-4復(fù)凝聚30-40min，取出降溫至0-5℃，在pH為9條件下堿化處理20-30min，固化處理，靜置過濾，真空冷凍干燥得艾草精油-蘆薈苷-檸檬精油抗菌微膠囊；

（2）溶解涂覆法制備導(dǎo)電滌綸布：

將鈦酸酯偶聯(lián)劑噴霧到導(dǎo)電炭黑上，將苯酚和四氯乙烷按質(zhì)量比1:1充分?jǐn)嚢瑁尤刖埘渲芙猓尤雵婌F處理的導(dǎo)電炭黑攪拌分散，制成涂覆液，將其均勻的涂覆在表面改性處理滌綸布上，涂覆時(shí)間為40-50s，烘干得到導(dǎo)電滌綸布；

（3）抗菌微膠囊整理導(dǎo)電滌綸布：

向（1）中所得抗菌微膠囊中加入分散劑十二烷基苯磺酸鈉、水性聚氨酯，在40-45℃水浴中磁力攪拌分散15-20min，加入滲透劑，按浴比1:30將（2）中所得導(dǎo)電滌綸布浸漬其中30-40min，采用二浸二軋，軋余率為90-100%，在70-80℃下預(yù)烘2-4min后、在120-130℃下焙烘2-3min，皂洗、水洗、干燥得所述滌綸布。

進(jìn)一步的，步驟（1）中芯材由4-5份艾草精油、4-5份蘆薈苷、4-5份檸檬精油組成；殼聚糖溶液質(zhì)量濃度為10-20g/L；固化處理是指先添加10mL/L的25%的戊二醛固化2-3h、再加入10g/L的單寧酸固化4-5h。

進(jìn)一步的，步驟（2）中滌綸布堿處理：將質(zhì)量濃度為20-30g/L的氫氧化鈉溶液水浴加熱至70-80℃，按浴比1:40將滌綸布浸入其中堿處理1-2h，取出洗滌至中性，在35-45℃烘箱中烘1-2h，得堿處理滌綸布；

等離子體表面處理：將堿處理滌綸布放入等離子體處理腔室中，抽真空后通入氧氣與氬氣2:8混合的氣體，在壓強(qiáng)為30Pa、放電功率為120W條件下處理10-15min，得到等離子體表面處理滌綸布；

硅烷偶聯(lián)劑處理：將硅烷偶聯(lián)劑KH550 1:30-35加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-75%的乙醇水溶液中，磁力攪拌充分水解，將等離子體表面處理滌綸布浸入其中處理1-2h后，取出，用乙醇溶液洗滌，放入120-125℃干燥箱中反應(yīng)1-2h后，在70-80℃下烘干8-10h，得表面改性處理滌綸布。