[發(fā)明專利]上卷小車鋼卷高度自動(dòng)對(duì)中的控制系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811383409.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109500136A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田景鋼;孟瑜;胡學(xué)忠;周昊;王耀;黃建平;唐家揚(yáng);周睿;陳建波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C47/24 | 分類號(hào): | B21C47/24 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 李凌峰 |
| 地址: | 617000 四川省攀枝花*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上卷小車 鋼卷 縱向位移 光源發(fā)射器 光源接收器 鞍座 光電開關(guān)組 控制系統(tǒng) 限位位置 自動(dòng)對(duì)中 熱軋 升降位移傳感器 開卷機(jī)卷筒 上限位開關(guān) 高度人工 接近開關(guān) 距離控制 平整機(jī)組 連線 上卷 光源 記錄 遮擋 平整 下車 | ||
本發(fā)明涉及熱軋平整技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有上卷小車鋼卷高度人工對(duì)中精度差的問題,提出一種上卷小車鋼卷高度自動(dòng)對(duì)中的控制系統(tǒng),包括PLC、對(duì)中站接近開關(guān)、上限位開關(guān)、升降位移傳感器和光電開關(guān)組;光電開關(guān)組包括光源發(fā)射器和光源接收器;PLC用于控制上卷小車鞍座上的鋼卷到達(dá)最高限位位置且上卷小車位于光源發(fā)射器和光源接收器連線的正下方,記錄上升位移為第一縱向位移,此時(shí)光源發(fā)射器發(fā)出的光被鋼卷遮擋;控制上卷下車鞍座下降至光源能被光源接收器接收,記錄下降位移為第二縱向位移,根據(jù)第一縱向位移和第二縱向位移計(jì)算最高限位位置時(shí)鋼卷中心與開卷機(jī)卷筒中心的距離,利用此距離控制上卷小車鞍座下降。本發(fā)明適用于熱軋平整機(jī)組。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱軋平整技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋼卷高度自動(dòng)對(duì)中技術(shù)。
背景技術(shù)
熱軋板廠平整機(jī)組的上料系統(tǒng)包括PLC、步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)、末卷位固定鞍座、上卷小車、升降裝置、上卷小車鞍座和開卷機(jī)卷筒,其中,上卷小車上設(shè)置有升降裝置,升降裝置上設(shè)置有上卷小車鞍座,PLC控制上卷小車進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng),PLC控制升降裝置帶動(dòng)上卷小車鞍座進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng),該上料系統(tǒng)的現(xiàn)有操作流程包括:步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)將鋼卷運(yùn)輸至末卷位固定鞍座,上卷小車上升將鋼卷托起放置在上卷小車鞍座上,然后向前運(yùn)往開卷機(jī)卷筒,此時(shí)開卷機(jī)卷筒的的軸線和小車上鋼卷的軸線不在同一水平線,鋼卷穿入開卷機(jī)卷筒前都要在對(duì)中站進(jìn)行高度對(duì)中,使得鋼卷的中心與開卷機(jī)卷筒的中心的高度一致,現(xiàn)有的高度對(duì)中的方法是通過操作人員人工觀察鋼卷實(shí)際高度,操作升降裝置的升降動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)上卷小車鞍座上鋼卷圓心與開卷機(jī)卷筒圓心大致在同一水平高度時(shí),上卷小車再次前移微調(diào),直至將鋼卷完全穿入開卷機(jī)卷筒,為下一步開卷做準(zhǔn)備。
上述高度對(duì)中方法存在如下缺陷:1、整個(gè)高度對(duì)中過程中都是人工操作,操作人員靠攝像頭采集現(xiàn)場(chǎng)空間位置信息顯示在工業(yè)電視上來判斷高度進(jìn)行人工手動(dòng)高度對(duì)中,容易產(chǎn)生視覺誤差、勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)中效果不好。2、如果高度對(duì)中位置高度偏差太大,鋼卷穿入開卷機(jī)卷筒時(shí)就會(huì)相互擦掛、碰撞,導(dǎo)致鋼卷從上卷小車鞍座上掉下來,砸壞設(shè)備,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有的上卷小車鋼卷高度對(duì)中采用人工方式帶來的精度差的問題,提出一種上卷小車鋼卷高度自動(dòng)對(duì)中的控制系統(tǒng)及方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是:
上卷小車鋼卷高度自動(dòng)對(duì)中的控制系統(tǒng),包括PLC、對(duì)中站接近開關(guān)、用于檢測(cè)鋼卷是否到達(dá)最高限位位置的上限位開關(guān)、用于測(cè)量上卷小車鞍座升降行程的升降位移傳感器和設(shè)置在位于末卷位固定鞍座與開卷機(jī)卷筒之間用于上卷小車運(yùn)行的軌道兩側(cè)上方的光電開關(guān)組;
所述光電開關(guān)組包括光源發(fā)射器和光源接收器,光源發(fā)射器和光源接收器的距離大于等于鋼卷的直徑;所述對(duì)中站接近開關(guān)用于檢測(cè)上卷小車是否位于光源發(fā)射器和光源接收器的連線正下方的軌道,記此正下方的軌道為對(duì)中站;當(dāng)上卷小車鞍座上的鋼卷到達(dá)最高限位位置且上卷小車位于對(duì)中站時(shí),所述光源發(fā)射器發(fā)出的光處于被鋼卷遮擋的狀態(tài);
PLC,用于控制升降裝置帶動(dòng)上卷小車鞍座上升接住鋼卷并繼續(xù)上升,當(dāng)上限位開關(guān)檢測(cè)到上卷小車鞍座上的鋼卷到達(dá)最高限位位置時(shí)控制升降裝置停止運(yùn)動(dòng),記相應(yīng)上升的行程為第一縱向位移,控制上卷小車進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng),當(dāng)對(duì)中站接近開關(guān)檢測(cè)到上卷小車位于對(duì)中站時(shí)控制上卷小車停止運(yùn)動(dòng),控制升降裝置帶動(dòng)上卷小車鞍座下降直至光電開關(guān)組發(fā)出的光源由遮擋變?yōu)橥ü猓浵鄳?yīng)下降的位移為第二縱向位移,利用第一縱向位移和第二縱向位移進(jìn)行高度對(duì)中計(jì)算得到位于最高限位位置時(shí)鋼卷中心與開卷機(jī)卷筒中心的距離,記此距離為對(duì)中下降高度,控制制升降裝置帶動(dòng)上卷小車鞍座繼續(xù)下降,下降的高度為對(duì)中下降高度減去第二縱向位移。
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