[發明專利]基于泡沫鎳負載型催化劑催化的高沸點芳烴溶劑制備方法

有效

• 申請號: 201811383230.5
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109370648B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 談勇;談俊;江曉龍
• 申請（專利權）人: 鵬辰新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C10G69/02
• 分類號: C10G69/02;B01J23/83
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 陳萍

本發明公開了一種基于泡沫鎳負載型催化劑催化的高沸點芳烴溶劑制備方法，具體包括以下步驟，首先以泡沫鎳為載體，采用共沉淀法制得泡沫鎳負載型催化劑，將C₁₀芳烴和上述制得的泡沫鎳負載型催化劑在反應器1中接觸，通入氫氣反應；制得加氫油；將制得的加氫油加入到反應器2中與泡沫鎳負載型催化劑接觸，通入氫氣反應，反應結束后過濾，制得加氫生成油；將加氫生成油加入到精餾塔的塔頂預熱器中預熱到120?130℃，然后進入到塔內，控制塔頂溫度為135?40℃，塔底溫度為170?175℃，進行減壓精餾，收集200?230℃的餾分，然后將其經過冷凝器冷凝，收集液體，制得高沸點溶劑。本發明公開的方法操作簡單，質量高。

技術領域

本發明涉及溶劑油技術領域，具體的涉及一種基于泡沫鎳負載型催化劑催化的高沸點芳烴溶劑的制備方法。

背景技術

溶劑油浴汽油、煤油、柴油以及潤滑油一起并稱五大類石油產品。溶劑油的用途十分廣泛，用量最大的為油漆溶劑油，其次有印刷油墨、皮革、農藥、殺蟲劑等溶劑油。溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，中沸點溶劑油以及高沸點溶劑油。

高沸點溶劑油廣泛應用于各種涂料、銀漿、醫藥等行業，也可用于高級烤漆溶劑、殺蟲乳劑即橡膠樹脂溶劑。但是現有技術中高沸點芳烴溶劑的生產工藝較復雜，產率較低，且成本高。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種基于泡沫鎳負載型催化劑催化的高沸點芳烴溶劑制備方法，該方法操作簡單，制備過程中采用的催化劑催化活性高，使用量少，制得的溶劑沸點高，穩定性好，產率高。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種基于泡沫鎳負載型催化劑催化的高沸點芳烴溶劑制備方法，包括以下步驟：

(1)將硝酸鎳、硝酸鈰溶于去離子水中制得混合溶液A，將醋酸鋯和去離子水混合攪拌均勻制得溶液B，將檸檬酸、酒石酸和去離子水混合攪拌均勻制得混合溶液C；

(2)將泡沫鎳、有機硅交聯劑、去離子水混合均勻，超聲處理1-3h，制得分散液；向分散液中加入混合溶液A、混合溶液C，攪拌混合后同時加入氫氧化鈉溶液以及溶液B，滴加結束后緩慢升溫至40-50℃，繼續攪拌1-2h，過濾，干燥，制得催化劑前驅體；

(3)將催化劑前驅體置于馬弗爐內300-500℃下處理30-70min，制得泡沫鎳負載型催化劑；

(4)將C₁₀芳烴和上述制得的泡沫鎳負載型催化劑在反應器1中接觸，通入氫氣反應；制得加氫油；

(5)將上述制得的加氫油加入到反應器2中與泡沫鎳負載型催化劑接觸，通入氫氣反應，反應結束后過濾，制得加氫生成油；

(6)將步驟(5)制得的加氫生成油加入到精餾塔的塔頂預熱器中預熱到120-130℃，然后進入到塔內，控制塔頂溫度為135-40℃，塔底溫度為170-175℃，進行減壓精餾，收集200-230℃的餾分，然后將其經過冷凝器冷凝，收集液體，制得高沸點溶劑。

作為上述技術方案的優選，步驟(1)中，混合液A中所述硝酸鎳、硝酸鈰的質量濃度分別為3-6％、1-4％。

作為上述技術方案的優選，步驟(1)中，溶液B中醋酸鋯的質量濃度為2-7％。

作為上述技術方案的優選，步驟(1)中，混合溶液C中檸檬酸、酒石酸的質量濃度分別為8-12％、7-10％。

作為上述技術方案的優選，步驟(2)中，泡沫鎳、有機硅交聯劑的質量比為1：(0.013-0.025)。

作為上述技術方案的優選，步驟(2)中，所述超聲處理的功率為500-1000W。

作為上述技術方案的優選，步驟(2)中，泡沫鎳、混合溶液A、混合溶液C、溶液B的質量比為1：(5-11)：(3-5):10。