[發明專利]一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管及其生產方法

在審

• 申請號: 201811383114.3
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109373065A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 何小梅
• 申請（專利權）人: 福建晟達通節能科技有限公司
• 主分類號: F16L11/112
• 分類號: F16L11/112;F16L33/18;B29C48/09;B29C48/025;B29C48/21;B29C48/151;C08L23/12;C08L75/04;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/09
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司 11596
• 代理人: 李韻

1.一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管，包括管體(1)和接口(2)，其特征在于：所述管體(1)的內部設置有PP-HM聚丙烯平滑層(3)，所述PP-HM聚丙烯平滑層(3)上貼合連接有PP-HM聚丙烯波浪紋層(4)，所述PP-HM聚丙烯波浪紋層(4)上貼合連接有第一鋼絲層(5)，所述第一鋼絲層(5)上貼合連接有滑石粉復合材料層(6)，所述滑石粉復合材料層(6)上設置有第一加強筋(7)，所述接口(2)的內部固定安裝有硅膠密封圈(8)，所述硅膠密封圈(8)套接于管體(1)上，所述接口(2)上設置有第二鋼絲層(9)，所述第二鋼絲層(9)上設置有第二加強筋(10)。

2.根據權利要求1所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管，其特征在于：所述管體(1)的外壁呈連續凸字形設置。

3.根據權利要求1所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管，其特征在于：所述硅膠密封圈(8)設置有兩組，兩組所述硅膠密封圈(8)分別位于接口(2)內部的兩端。

4.根據權利要求1所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管，其特征在于：所述接口(2)的開口處呈八字形設置。

5.根據權利要求1所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管，其特征在于：所述管體(1)的長度不小于6米。

6.根據權利要求1所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管，其特征在于：所述接口(2)的開口直徑比第一加強筋(7)的直徑大3cm-5cm。

7.一種權利要求1所述的高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、備料：按重量比分計算，分別將內壁管和外壁管的物料準備好，

內壁管物料，聚丙烯樹脂100-120份、再生料10-15份、高彈水基聚氨酯樹脂20-30份、異氰酸酯固化劑2-3份、重質碳酸鈣30-80份、硬脂酸10-20份、干燥劑5-10份、藍色母5-10份、滑石粉10-20份，

外壁管物料，聚丙烯樹脂100-120份、再生料10-15份、天然橡膠15-30份、硫化劑1-2份、促進劑1-2份、輕質碳酸鈣40-60份、硬脂酸10-20份、干燥劑5-10份、黑色母5-10份、滑石粉10-20份；

S2、將內壁管物料和外壁管物料分別投入第一混料機和第二混料機中進行混料，混料完成后進行預熱，將預熱好的混料分別投入到第一螺旋送料機和第二螺旋送料機中；

S3、第一螺旋送料機和第二螺旋送料機的出料口分別與共擠模具的兩個進料口連通，調試第一螺旋送料機的擠出速度和第二螺旋送料機的擠出速度；

S4、第一螺旋送料機和第二螺旋送料機同時工作，共同擠出，外壁管物料從共擠模具的外側出口擠出形成外壁管坯，內壁管物料從共擠模具的內側出口擠出形成內壁管坯,在PP-HM聚丙烯波浪紋層中投入鋼絲,該第一鋼絲層(5)在生成內壁管坯和外壁管坯時，同時生成環狀的鋼絲層；

S5、將內壁管坯和外壁管坯通過牽引機牽引，分段經過成型機成型；

S6、對經過整形的管坯冷卻成型，分段切割包裝。

8.根據權利要求7所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管的生產方法，其特征在于：所述S5中經過成型機成型，外壁管的外側呈連續凸形結構。

9.根據權利要求7所述的一種高彎曲彈性模量連續生產PP雙壁波紋管的生產方法，其特征在于：所述S6的冷卻成型，采用風冷機降溫冷卻，且風冷機設置在成型機的一側。