[發明專利]一種和膏溫度維持方法在審
| 申請號: | 201811382940.6 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109638280A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 欽曉峰;陳林;陸毅;龍洋洋 | 申請(專利權)人: | 天能電池(蕪湖)有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/57 | 分類號: | H01M4/57;H01M10/06;G05D23/30 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉛膏 溫度維持 和膏 高溫攪拌 高溫維持 過程重復 冷卻風門 干混 加酸 鉛粉 保證 | ||
本發明的目的是提供一種和膏溫度維持方法,首先加入鉛粉干混,之后加入水,最后加入酸,加酸的同時升溫,當達到設定溫度75℃時,冷卻風門關15s再開10s,此過程重復進行并且持續300s,這樣保證鉛膏高溫維持住,提高了鉛膏的一致性,高溫攪拌之后,最后進行降溫攪拌,得到和好的鉛膏。
技術領域
本發明涉及蓄電池鉛膏和膏領域,尤其涉及一種和膏溫度維持方法。
背景技術
蓄電池包括有極板,極板在生產制造過程中需要對其進行涂板,涂板需要使用到鉛膏,鉛膏需要使用到和膏機加酸和膏。目前對于鉛膏和膏機的和膏來說,其加酸升溫達到最高溫度后,但是鉛膏達到設定的最高溫度后,會有所延遲,實際的鉛膏溫度會偏高,需要維持設定的最高溫度,但是生產中沒有很好的處理方法,這樣不能滿足生產的需要,因此解決這一問題就顯得十分必要了。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種和膏溫度維持方法,首先加入鉛粉干混,之后加入水,最后加入酸,加酸的同時升溫,當達到設定溫度75℃時,冷卻風門關15s再開10s,此過程重復進行并且持續300s,這樣保證鉛膏高溫維持住,提高了鉛膏的一致性,高溫攪拌之后,最后進行降溫攪拌,得到和好的鉛膏,解決了背景技術中出現的問題。
本發明的目的是提供一種和膏溫度維持方法,包括有以下步驟:
步驟一:往和膏機中加入稱量好的鉛粉和配料,干混攪拌5min;
步驟二:加入稱量好的純水,在3-5min內加完;
步驟三:加入稱量好的酸,邊加邊攪拌并且升溫,設定和膏機感應器感應到的和膏最高溫度為75℃,當達到設定溫度75℃時,冷卻風門關15s再開10s,此過程重復進行并且持續300s,在13-15min加完;
步驟四:之后進行降溫攪拌12min,最終得到和好的鉛膏。
進一步改進在于:所述步驟四和膏結束,停下和膏機,進行測試鉛膏視密度。
進一步改進在于:所述步驟四和膏結束,測量出膏溫度,出膏溫度不得高于55℃。
本發明的有益效果:本發明首先加入鉛粉干混,之后加入水,最后加入酸,加酸的同時升溫,當達到設定溫度75℃時,冷卻風門關15s再開10s,此過程重復進行并且持續300s,這樣保證鉛膏高溫維持住,提高了鉛膏的一致性,高溫攪拌之后,最后進行降溫攪拌,得到和好的鉛膏。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
本實施例提供一種和膏溫度維持方法,包括有以下步驟:
步驟一:往和膏機中加入稱量好的鉛粉和配料,干混攪拌5min;
步驟二:加入稱量好的純水,在5min內加完;
步驟三:加入稱量好的酸,邊加邊攪拌并且升溫,設定和膏機感應器感應到的和膏最高溫度為75℃,當達到設定溫度75℃時,冷卻風門關15s再開10s,此過程重復進行并且持續300s,在15min加完;
步驟四:之后進行降溫攪拌12min,最終得到和好的鉛膏。所述步驟四和膏結束,停下和膏機,進行測試鉛膏視密度。所述步驟四和膏結束,測量出膏溫度,出膏溫度不得高于55℃。
首先加入鉛粉干混,之后加入水,最后加入酸,加酸的同時升溫,當達到設定溫度75℃時,冷卻風門關15s再開10s,此過程重復進行并且持續300s,這樣保證鉛膏高溫維持住,提高了鉛膏的一致性,高溫攪拌之后,最后進行降溫攪拌,得到和好的鉛膏。
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