[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫煤氣顯熱回收工藝及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811382914.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109233911A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-01-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 姚敏;匡建平;劉水剛;賀樹(shù)民;張鎵鑠;夏支文;袁繼禹;趙建寧;姚強(qiáng);趙元琪;劉吉平;李俊廷;院建森 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 寧夏神耀科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C10J3/48 | 分類(lèi)號(hào)： | C10J3/48;C10J3/52;C10J3/74 |
| 代理公司： | 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363 | 代理人： | 逯長(zhǎng)明;許偉群 |
| 地址： | 750001 寧夏回族自*** | 國(guó)省代碼： | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高溫煤氣 粗煤氣 氣化爐 顯熱 高壓飽和蒸汽 高壓鍋爐給水 工藝及裝置 變換裝置 過(guò)熱蒸汽 顯熱回收 干煤粉 汽包 脫除 壓縮 載氣 蒸汽 干法除塵設(shè)備 換熱器殼程 單質(zhì)硫磺 換熱器管 回收利用 減壓 凈化 輸出 氣化劑 除塵 吸收 申請(qǐng) | ||
1.一種高溫煤氣顯熱回收工藝，其特征在于，所述工藝包括：
干煤粉、載氣CO2和氣化劑通入氣化爐，產(chǎn)生高溫煤氣，所述氣化劑包括蒸汽和O2；
所述高溫煤氣和高壓鍋爐給水通入汽包，所述高壓鍋爐給水吸收高溫煤氣顯熱生成過(guò)熱蒸汽或高壓飽和蒸汽，所述過(guò)熱蒸汽或高壓飽和蒸汽減壓得到蒸汽，蒸汽與來(lái)自空分的O2混合后進(jìn)入到所述氣化爐；
從所述汽包輸出的高溫煤氣通入干法除塵設(shè)備中除塵，得到粗煤氣；
所述粗煤氣進(jìn)入換熱器管程降溫后，進(jìn)入變換裝置，在變換裝置中將粗煤氣中的CO變換為CO2；
從所述變換裝置輸出的粗煤氣，輸送至凈化裝置，凈化脫除CO2和單質(zhì)硫磺；
將凈化脫除得到的CO2輸送至換熱器殼程中，吸收粗煤氣的熱量后壓縮，得到壓縮CO2；
將壓縮CO2作為載氣CO2與干煤粉混合，輸送至所述氣化爐中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣顯熱回收工藝，其特征在于，通入所述汽包的高溫煤氣的溫度為1200-1600℃，從所述汽包輸出的高溫煤氣的溫度為700-750℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣顯熱回收工藝，其特征在于，進(jìn)入所述換熱器管程的粗煤氣的溫度為700-750℃，從所述換熱器管程輸出的粗煤氣的溫度為650-700℃，進(jìn)入換熱器殼程的CO2的溫度為15-25℃，從所述換熱器殼程輸出的CO2的溫度為70-160℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣顯熱回收工藝，其特征在于，所述變換裝置包括固定床反應(yīng)器，變換催化劑采用銅基催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣顯熱回收工藝，其特征在于，所述凈化裝置采用低溫甲醇洗工藝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫煤氣顯熱回收工藝，其特征在于,所述換熱器殼程中CO2比所述換熱器管程中粗煤氣的壓力高5-15kPa。
7.一種高溫煤氣顯熱回收裝置，其特征在于，所述裝置包括空分裝置、氣化爐、汽包、高壓鍋爐、干法除塵裝置、換熱器、變換裝置、凈化裝置、壓縮機(jī)和減壓閥；
所述氣化爐設(shè)置有氣化劑進(jìn)料管、干煤粉進(jìn)料管和高溫煤氣出料管；
所述空分裝置與所述氣化劑進(jìn)料管連接；
所述汽包設(shè)置有第一汽包進(jìn)口、第二汽包進(jìn)口、第一汽包出口和第二汽包出口；
所述高溫煤氣出料管與所述第一汽包進(jìn)口連接；
所述高壓鍋爐與所述第二汽包進(jìn)口連接；
所述第一汽包出口與所述干法除塵裝置的進(jìn)口連接；
所述第二汽包出口通過(guò)減壓閥與所述氣化劑進(jìn)料管連接；
所述換熱器設(shè)置有管程進(jìn)口、管程出口、殼程進(jìn)口和殼程出口；
所述干法除塵裝置的出口與所述管程進(jìn)口連接，
所述管程出口與所述變換裝置的進(jìn)口連接；
所述變換裝置的出口與所述凈化裝置的進(jìn)口連接；
所述凈化裝置設(shè)置有CO2出口；
所述CO2出口與所述殼程進(jìn)口連接；
所述殼程出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連接；
所述壓縮機(jī)的出口與所述干煤粉進(jìn)料管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫煤氣顯熱回收裝置，其特征在于，所述裝置還包括蒸汽渦流發(fā)電機(jī)，所述第二汽包出口還與蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫煤氣顯熱回收裝置，其特征在于，所述換熱器包括列管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器或管套式換熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫煤氣顯熱回收裝置，其特征在于，在所述殼程進(jìn)口和殼程出口分別設(shè)置測(cè)溫儀，在所述管程進(jìn)口和管程出口分別設(shè)置測(cè)壓儀，用以監(jiān)控粗煤氣的壓力和CO2的溫度。
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