[發明專利]一種紅霉素的提取純化方法

在審

• 申請號: 201811382477.5
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109336938A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 馬曉軍;孫瑞君;羅江濤;張志
• 申請（專利權）人: 寧夏啟元藥業有限公司
• 主分類號: C07H1/06
• 分類號: C07H1/06;C07H17/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種紅霉素的提取純化方法，其工藝步驟為：首先將紅霉素發酵液調整pH值至7.0～8.5，加熱升溫至38?42℃，然后加入蛋白酶水解，待紅霉素發酵液完全酶解后，加入聚丙烯酰胺進行絮凝，沉降分層，所得渣水用臥螺機分離，收集分離液，將臥螺機分離出的渣液用水清洗，重復絮凝、沉降分層、臥螺機分離過程多次，至紅霉素渣液效價洗至≤500u/ml停止，合并分離液即可。本發明采用酶解方式提取純化紅霉素，其提取收率高，且工藝簡單易操作，設備清潔簡單，占地面積小，維護保養費用低，廢水量低，為環保處理減輕壓力，真正可以實現節能降耗目標。

技術領域

本發明屬于生物與醫藥技術領域，特別是涉及一種紅霉素的提取純化方法。

背景技術

紅霉素是一類大環內酯類抗生素，主要由鏈霉菌、小單孢菌和糖多孢菌產生。在臨床上主要應用于治療革蘭氏陽性細菌感染，對革蘭氏陰性菌如流感桿菌、百日咳桿菌、淋球菌、布氏桿菌、軍團菌及腦膜炎球菌等也有抗菌作用。

現有技術中，紅霉素的提取采用如下方法實現：首先將紅霉素發酵液堿化（控制pH7.0-8.5之間），然后進入金屬膜或陶瓷膜過濾，濾洗液再經過萃取、脫水、結晶、干燥等環節，最終得到紅霉素鹽。該工藝中由于采用金屬膜或陶瓷膜過濾工藝，設備多、占地大、清洗用水量大、運行成本高，給后續的生化處理廢水帶來壓力，因此如何節能降耗，實現清潔生產，提高產品收率是當前生產廠家急需解決的問題。

發明內容

本發明目的就在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種提取收率高，方法簡單，成本低，能耗低，易于掌握的紅霉素的提取純化方法。

為實現上述發明目的所采取的技術方案為：

一種紅霉素的提取純化方法，其特征在于其工藝步驟為：首先將紅霉素發酵液調整pH值至7.0～8.5，加熱升溫至38-42℃，然后加入蛋白酶水解，待紅霉素發酵液完全酶解后，加入聚丙烯酰胺進行絮凝，沉降分層，所得渣水用臥螺機分離，收集分離液，將臥螺機分離出的渣液用水清洗，重復絮凝、沉降分層、臥螺機分離過程多次，至紅霉素渣液效價洗至≤500u/ml停止，合并分離液即可。

所述蛋白酶用量為紅霉素發酵液體積的0.2‰-0.5‰。

所述水解時間為60-90min。

所述聚丙烯酰胺的質量濃度為1‰-5‰，其加入量為紅霉素發酵液質量的5～10%。

所述絮凝時間為1-2min。

采用絮凝、沉降分層、臥螺機分離過程反復處理渣液2-6次。

上述提取純化后的紅霉素液采用常規的萃取、結晶方法制備紅霉素鹽。

本發明采用酶解方式提取純化紅霉素，其提取收率高，且工藝簡單易操作，設備清潔簡單，占地面積小，維護保養費用低，廢水量低，為環保處理減輕壓力，真正可以實現節能降耗目標。同時，通過本發明制備的紅霉素鹽質量可以達到標準要求。

具體實施方式

下面用實例予以說明本發明，應該理解的是，實例是用于說明本發明而不是對本發明的限制。本發明的范圍與核心內容依據權利要求書加以確定。

下述實施例中，紅霉素發酵液采用以紅色鏈霉菌微生物的7天培養發酵液，發酵液pH=6.0～7.0,溫度為32～36℃,發酵單位一般為6000～10000μ/ml。

實施例1