[發明專利]一種鑄模智能加工裝置

有效

• 申請號: 201811382427.7
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109261897B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 陳秀英
• 申請（專利權）人: 金華浩翔汽配有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02
• 代理公司: 杭州泓呈祥專利代理事務所(普通合伙) 33350
• 代理人: 張嬋嬋

本發明公開了一種鑄模智能加工裝置，包括底板，所述底板的頂部對稱設置有兩個支撐板，兩個支撐板的頂部通過橫板固定連接，所述橫板頂部的中點處固定連接有氣缸，所述氣缸的底端貫穿橫板且延伸至其下方固定連接有固定板，所述固定板底部的中點處固定連接有支撐塊。本發明通過旋轉電機、旋轉轉軸、螺紋桿、螺紋塊、連接塊、通槽、限位板、連接桿、頂板、固定殼、滑桿、滑塊、連接板、伸縮桿、緩沖彈簧、穩固桿和推塊的相互配合，實現加工時模具不會發生位移的效果，解決了鑄模智能加工裝置加工時模具會發生位移的問題，使得上模和下模可以緊緊的貼在一起，提高了產品成型后的質量，給使用者帶來極大的便利。

技術領域

本發明涉及鑄模加工裝置技術領域，具體為一種鑄模智能加工裝置。

背景技術

鑄模是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了，常見的鑄模智能加工裝置加工時模具會發生位移，由于上模在下壓扣緊下模時，下模收到上模的作用力，會有少量的位移，導致上模與下模并沒有緊緊貼在一起，這樣上模與下模之間密封效果不佳，會影響產品成型后的質量，并且影響鑄模后續加工工藝的進行，給使用者帶來極大的便利。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鑄模智能加工裝置，具備加工時模具不會發生位移的優點，解決了常見的鑄模智能加工裝置加工時模具會發生位移的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鑄模智能加工裝置，包括底板，所述底板的頂部對稱設置有兩個支撐板，兩個支撐板的頂部通過橫板固定連接，所述橫板頂部的中點處固定連接有氣缸，所述氣缸的底端貫穿橫板且延伸至其下方固定連接的固定板，所述固定板底部的中點處固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部固定連接有上模具主體，所述底板的頂部且對應上模具主體的位置固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有上模具主體配合使用的下模具主體，所述上模具主體左右兩側的頂部與下模具主體左右兩側的底部均固定連接有穩固塊，所述底板頂部的左右兩側均固定連接有豎板，所述豎板靠近安裝板的一側且位于上模具主體和下模具主體之間的位置固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上固定連接有旋轉轉軸，所述旋轉轉軸遠離旋轉電機的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊遠離安裝板的一側且位于螺紋桿的表面固定連接有連接塊，所述連接塊的內壁與螺紋桿的表面相互接觸，所述支撐板靠近安裝板的一側且對應螺紋桿的位置開設有通槽，所述螺紋桿遠離旋轉轉軸的一端貫穿通槽且延伸至其外部，所述底板的頂部固定連接有兩個限位板，所述連接塊靠近安裝板的一側且位于螺紋桿的上下兩側均固定連接有連接桿，所述連接桿遠離連接塊的一端依次貫穿通槽和限位板且延伸至限位板的外部，位于限位板外部的兩個連接桿相對的一側通過與穩固塊配合使用的頂板固定連接，所述頂板靠近安裝板的一側分別與位于同側的兩個穩固塊相互接觸，所述頂板靠近安裝板一側的中點處固定連接有固定殼，所述固定殼內壁左右兩側的頂部與底部均通過滑桿固定連接，所述滑桿的表面滑動連接有滑塊，位于同側的兩個滑塊相對的一側通過連接板固定連接，所述固定殼的內壁且靠近頂板一側的中點處固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿靠近連接板的一端與連接板固定連接，所述伸縮桿的表面套接有緩沖彈簧，所述連接板靠近緩沖彈簧的一側通過緩沖彈簧與固定殼的內壁固定連接，所述連接板遠離伸縮桿的一側固定連接有穩固桿，所述穩固桿遠離連接板的一端貫穿固定殼且延伸至其外部固定連接推塊，所述推塊靠近支撐塊的一側分別與上模具主體和下模具主體相互接觸。

優選的，所述橫板的底部對稱設置有兩個擱置塊，所述擱置塊的底部固定連接有橡膠墊。

優選的，所述支撐板靠近固定板的一側且對應固定板的位置開設有滑槽，所述固定板的左右兩側均固定連接有移動塊，所述移動塊滑動連接在滑槽的內壁上。

優選的，所述支撐塊左右兩側的頂部均固定連接有加強筋，所述加強筋遠離支撐塊的一側與上模具主體固定連接。