[發明專利]光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811381331.9 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109575497A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 祁建強;邵明元;潘曉旻;翟銀楓;游泳 | 申請(專利權)人: | 無錫杰科塑業有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/06 | 分類號: | C08L51/06;C08L23/08;C08L67/00;C08L23/06;C08L83/04;C08K3/26;H01B3/30 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 余俊杰 |
| 地址: | 214174 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無鹵阻燃護套 熱塑性 蠕變 光纜 制備 硅烷接枝線性低密度聚乙烯 高分子量聚硅氧烷 熱塑性聚酯彈性體 超低密度聚乙烯 乙酸乙烯共聚物 高低溫交變 高效復合 光纜應用 加工助劑 使用壽命 有機硅烷 綜合性能 成炭劑 抗氧劑 蠕變量 爽滑劑 塑化劑 相容劑 重量份 阻燃劑 微晶 乙烯 場景 | ||
1.光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,按重量份計,所述材料包括乙烯-乙酸乙烯共聚物10-25份、硅烷接枝線性低密度聚乙烯20-40份、熱塑性聚酯彈性體15-25份、超低密度聚乙烯10-25份、相容劑10-15份、高分子量聚硅氧烷1-5份、塑化劑0.1-2.5份、表面爽滑劑0.1-2份、高效復合阻燃劑80-150份、管狀微晶納米成炭劑0.5-2.5份、有機硅烷1-2份、抗氧劑0.5-2份和加工助劑0.5-1.5份。
2.根據權利要求1所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,所述乙烯-乙酸乙烯共聚物是乙酸乙烯單體含量為20-28%的乙酸乙烯和乙烯的共聚物,熔融指數為3-8g/10min。
3.根據權利要求1所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,所述硅烷接枝線性低密度聚乙烯的接枝率為0.5-3.0%。
4.根據權利要求1所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,所述熱塑性聚酯彈性體是含有聚醚軟段的熱塑性嵌段共聚酯彈性體,硬度為30D-80D,熔融指數為2.0-12.0g/10min。
5.根據權利要求1所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,所述超低密度聚乙烯的密度為0.90g/cm3,熔體指數為4.0g/10min。
6.根據權利要求1所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物和馬來酸酐接枝聚乙烯中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料,其特征在于,高分子量聚硅氧烷的平均分子量為100萬;塑化劑是含有聚酯分子鏈段的高耐溫分散劑;表面爽滑劑是芥酸酰胺和油酸酰胺中的至少一種;高效復合阻燃劑是水菱鎂礦阻燃劑和水合碳酸鈣鎂石阻燃劑中的至少一種;管狀微晶納米成炭劑是具有管狀結構的微結晶的納米級表面改性有機金屬硅酸鹽復合物;有機硅烷為乙烯基硅氧烷或氨基硅氧烷;抗氧劑為四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和亞磷酸酯抗氧劑的混合物,二者重量比為(0.5~5):1,或四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和硫酯抗氧劑的混合物二者重量比為(0.5~5):1;加工助劑為聚乙烯蠟。
8.權利要求1-7任一所述光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
第1步、將線性低密度聚乙烯、不飽和烷氧基硅烷、引發劑置于高速攪拌機中高速攪拌1-3分鐘;之后,用喂料器將上述攪拌后的物料加入到具有四個溫度區域的螺桿擠出機中擠制成顆粒,干燥后得到硅烷接枝線性低密度聚乙烯,螺桿混煉擠出機的四個溫度區域及溫度分別為:加料段150℃,混煉段190℃,造粒段230℃,機頭220℃;
第2步、將高效復合阻燃劑置于高速攪拌機中高速攪拌至溫度≥80℃,分次將有機硅烷以噴霧的方式加入阻燃劑中并繼續攪拌3-5分鐘,然后加入管狀微晶納米成炭劑繼續攪拌1-2分鐘后,再加入乙烯-乙酸乙烯共聚物、超低密度聚乙烯、相容劑、高分子量聚硅氧烷、加工助劑和部分抗氧劑,用喂料器加入密煉機混煉均勻后再經雙螺桿擠出機組造粒,后干燥得到預制品;
第3步、將硅烷接枝線性低密度聚乙烯、熱塑性聚酯彈性體、塑化劑和余下的抗氧劑加入高速攪拌機中高速攪拌3-5分鐘后,將預制品以及表面爽滑劑混合后投入密煉機混煉至195-210℃,經雙螺桿擠出機造粒后冷卻、干燥,得到成品。
9.根據權利要求8所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料的制備方法,其特征在于,所述密煉機為加壓式雙轉子密煉機或下落式密煉機。
10.根據權利要求8所述的光纜用熱塑性低蠕變無鹵阻燃護套材料的制備方法,其特征在于,雙螺桿混煉擠出機四個溫度區域為:加料段180℃,混煉段200℃,造粒段200℃,機頭200℃。
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