[發明專利]一種干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝在審
| 申請號: | 201811381244.3 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109320262A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 徐朝貴 | 申請(專利權)人: | 徐朝貴 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622;C04B41/86;B28B1/00;B28B11/04;B24B31/00 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 劉玉欣 |
| 地址: | 362500 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉筒 坯體 陶瓷容器 干支 制作工藝 內筒 運轉 技術難題 容器生產 上下移動 燒制成型 天干地支 旋轉套筒 金剛砂 金屬環 一體型 轉筒套 順滑 通孔 粘結 打磨 嵌入 燒制 成型 匹配 轉動 美觀 陶瓷 生產 | ||
1.一種干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:包括容器本體和套設于容器本體上的轉筒,所述容器本體和轉筒均為旋轉體,所述容器本體從上往下依次包括上限位帽、內筒和下限位座,所述內筒的外徑小于上限位帽和下限位座,所述上限位帽下端面、內筒外壁和下限位座上端面之間形成用于套設轉筒的環形槽,所述轉筒和容器本體中的其中一個沿著周向分布有天干文字、另一個沿著周向分布有地支文字。
2.根據權利要求1所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述上限位帽、轉筒和下限位座的外壁拼接形成平滑面。
3.根據權利要求1所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述轉筒上沿著周向分布有甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸10個天干文字,甲與癸之間的角度間隔為90度,其他文字的角度間隔均為30度。
4.根據權利要求1所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述容器本體上沿著周向分布有子、丑、寅、卯、辰、巳、午、未、申、酉、戌、亥12個地支文字,每個文字之間的角度間隔為30度。
5.根據權利要求1所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述轉筒和上限位帽下端面間的間隙或轉筒和下限位座間的間隙嵌入限位金屬環。
6.根據權利要求1至5所述的干支紀法運轉陶瓷容器的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟A、分別成型上坯體、下坯體和轉筒坯體,其中上限位帽坯體位于上坯體上,下限位座坯體位于下坯體上,內筒坯體可整體或部分位于上坯體或下坯體上;
步驟B、在轉筒坯體上鉆通孔;
步驟C、將轉筒坯體套設于內筒的坯體上,用泥漿將上坯體和下坯體粘結成容器本體坯體;
步驟D、用貼紙或填充物將轉筒坯體上端面和上限位帽坯體下端面間的間隙、轉筒坯體下端面和下限位座坯體上端面間的間隙、轉筒坯體上的通孔封死;
步驟E、在容器本體坯體和轉筒坯體內外壁上施釉,然后除去貼紙或填充物,并對間隙和通孔周邊缺釉的部分進行補釉;
步驟F、將上釉后的容器本體坯體和轉筒坯體燒制成型;
步驟G、從轉筒的通孔上注入流體磨料,打磨轉筒內壁和環形槽;
步驟H、將轉筒的通孔填補低溫釉;
步驟I、在容器本體和轉筒外壁釉面上燒制文字或圖形。
7.根據權利要求6所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述步驟H中,填補低溫釉之前進行以下步驟:在轉筒和上限位帽下端面間的間隙或轉筒和下限位座間的間隙嵌入金屬條,并于高溫下拼接成限位金屬環,從轉筒的通孔上注入流體磨料,打磨轉筒和限位金屬環的接觸面。
8.根據權利要求6所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述內筒坯體的整體和下坯體一體成型,所述上坯體的底部設有向上凹陷的內沿臺,所述內筒坯體的上端嵌入內沿臺,內筒坯體的外壁與內沿臺間形成用于粘結泥料溢流的間隙。
9.根據權利要求6所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述步驟B中,通孔的數量為2個以上,步驟G中,金剛砂從其中一個或多個通孔注入,從其他通孔或間隙流出。
10.根據權利要求6所述的干支紀法運轉陶瓷容器及其制作工藝,其特征在于:所述步驟C中,粘結上坯體和下坯體包括以下步驟:1、對上坯體和下坯體的粘結面進行清理;2、在粘結面上刷水,在下坯體的粘結面上涂抹粘結泥料;3、將上坯體與下坯體的粘結面對接粘結;4、用毛筆刷將容器本體內壁溢出的多余粘結泥料刷除。
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