[發明專利]一種OSB軟木復合地板及其制備工藝

在審

• 申請號: 201811381129.6
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109537848A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 高水昌;敖景偉;潘錦埡;桂成勝;陸旭晨;施曉紅
• 申請（專利權）人: 浙江云峰莫干山地板有限公司
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;E04F15/20
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

1.一種OSB軟木復合地板，其特征在于：該復合地板從上至下依次由水性涂飾面層(6)、軟木裝飾層(1)、上單板層(2)、OSB基材層(3)、下單板層(4)以及軟木靜音底層(5)組成；其中所述上單板層和下單板層對稱分布于OSB基材層(5)的兩側且其紋理方向與OSB基材層表面刨花方向平行。

2.根據權利要求1所述的OSB軟木復合地板，其特征在于：所述軟木裝飾層(1)為一層0.5～1.5mm原生軟木裝飾層，密度在0.65g/cm³左右，其表面紋理為仿天然軟木紋理、仿珍貴木材、仿大理石紋理或仿地毯紋理。

3.根據權利要求1所述的OSB軟木復合地板，其特征在于：所述軟木靜音底層(5)為一層2～3mm軟木靜音層，密度在0.45g/cm³左右。

4.根據權利要求1所述的OSB軟木復合地板，其特征在于：OSB基材層(3)厚度為7～9mm，密度0.75g/cm³以上。

5.根據權利要求1所述的OSB軟木復合地板，其特征在于：水性涂飾面層(6)為水漆涂飾層，其涂層由下向上依次為水性著色底層，水性UV透明底層，水性UV耐磨底層，水性UV透明面層。

6.根據權利要求1～5任意一項所述的OSB軟木復合地板的制備工藝，其特征在于：該方法包括如下步驟：

步驟1)基板組坯：將符合標準的OSB基材通過涂膠機進行雙面涂膠；再將平衡單板整齊的貼在基材兩側，得到基板；

步驟2)基板冷壓：將貼面之后的基板進行冷壓；

步驟3)基板齊邊：將基板四周多余平衡單板去除，同時對表面存在缺陷的平衡單板進行修補。

步驟4)基板熱壓，通過熱壓加快膠層的固化，熱壓溫度：95～100℃，熱壓壓力：1.2～1.5mpa，熱壓時間：350s，并且保證60s內壓板閉合，防止膠層預固化；

步驟5)基板砂光：將基板正反面存在的缺陷進行膩修處理，之后進行定厚砂光，以達到所需的平整度及厚度要求。

步驟6)坯料制備：對符合要求的基板進行雙面涂膠，與軟木裝飾層及軟木靜音底層進行組坯壓合；軟木層含水率控制在6～9％，熱壓溫度：90～98℃，熱壓壓力：0.5～1.0mpa，熱壓時間：600s，保證膠合強度≥1.6mpa；壓制完成經過養生后，通過多片鋸進行剖分，制成地板坯料；

步驟7)榫槽加工：根據需要可加工成平扣或鎖扣地板；

步驟8)表面漆飾水性涂飾面層。