[發明專利]一種輪齒形工件的強化研磨加工方法

有效

• 申請號: 201811380931.3
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109176318B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 劉曉初;劉鎮;蕭金瑞;康軍輝;郝曉斌;段偉建;歐陽理昊
• 申請（專利權）人: 廣州大學
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 官國鵬

1.一種輪齒形工件的強化研磨加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：將輪齒形工件放置在電磁無心夾具的支撐臺面上，調整第一塊V型塊，使第一塊V型塊的中心線與水平面的夾角為A，并使第一塊V型塊的最高點與輪齒形工件的中心鉛垂線的垂直距離小于輪齒形工件的半徑R；

第二步：調整第二塊V型塊，使輪齒形工件的旋轉中心與電磁無心夾具的磁極中心成設定的偏心量e；使第二塊V型塊的最高點與輪齒形工件的中心鉛垂線的垂直距離小于輪齒形工件的半徑R，且兩塊V型塊的中心線的夾角B的取值范圍為90°B165°；

第三步：調整噴嘴的噴射方向，使得噴嘴的噴射方向與水平面的夾角C滿足45°C165°，噴嘴的噴射口到輪齒形工件圓心的距離d滿足R+20mmdR+30mm；

第四步：啟動電磁無心夾具，輪齒形工件轉動設定時間后，開啟噴嘴，使噴嘴朝向輪齒形工件；

第五步：噴嘴噴射2～3min后,關閉噴嘴，停止噴射后關閉電磁無心夾具，取下輪齒形工件；

兩塊V型塊對稱設置在輪齒形工件的兩側，輪齒形工件豎直放置在支撐臺面上，噴嘴的噴射方向朝向輪齒形工件的圓周側面；V型塊包括架體，轉動式安裝在架體上且帶螺紋的調節桿，與調節桿螺紋連接的螺母，對稱設置在調節桿兩邊的兩塊滑塊和兩根搖桿；滑塊固定在架體上，搖桿和滑塊移動式連接，搖桿和螺母轉動式連接，搖桿與輪齒形工件的齒頂端相接觸；

搖桿和滑塊構成移動副，同一個V型塊中的兩根搖桿和螺母構成復合轉動副，螺母和調節桿構成的螺旋副具有自鎖作用；

在輪齒形工件的下方設有旋轉卸料機構；旋轉卸料機構包括轉動式安裝的套筒，均勻分布在套筒圓周側面上的多片葉片；葉片和套筒相對固定，葉片和輪齒形工件的接觸線位于輪齒形工件圓周側面的后部；

旋轉卸料機構還包括固定安裝的固定件，多個固定在固定件上的彈簧；彈簧和固定件均位于套筒的內部，多個彈簧沿著圓周方向均勻，彈簧的一端固定在固定件上，彈簧的另一端設有球體，彈簧的數量與葉片的數量一致，葉片上設有凹坑，葉片上的凹坑與套筒的內部相通，球體與凹坑相適應；

夾角A、夾角B、夾角C滿足如下關系：A+B180°；A+B+C180°；A+C180°；

固定件呈圓柱體，兩個V型塊中的兩根搖桿的張角大小一致。

2.按照權利要求1所述的一種輪齒形工件的強化研磨加工方法，其特征在于：兩塊V型塊的張角的范圍為90°～180°，噴嘴所使用的高壓氣體為氮氣，氣壓為0.4MPA～0.8MPA。

3.按照權利要求1所述的一種輪齒形工件的強化研磨加工方法，其特征在于：噴嘴噴射的混合料由不同直徑的鋼珠、研磨粉、強化研磨液混合而成，其中，鋼珠為軸承鋼鋼珠或鑄鐵鋼珠，硬度為55HRC～65HRC，且鋼珠的最大直徑不超過輪齒形工件的工作表面最小弧度曲率半徑的一半；研磨粉為棕剛玉粉，粒徑為80～160目；強化研磨液的成分中含有氮硼酸酯。

4.按照權利要求1所述的一種輪齒形工件的強化研磨加工方法，其特征在于：旋轉卸料機構還包括多根固定在固定件上的套管，多根套管沿著圓周方向均勻分布，套管的數量與彈簧的數量一致，彈簧穿過套管并固定在固定件上。