[發(fā)明專利]基準(zhǔn)模編程者輔助方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811380896.5 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109709898B | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 平良 | 申請(專利權(quán))人: | 正東機(jī)械(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/4093 | 分類號: | G05B19/4093 |
| 代理公司: | 蘇州知途知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32299 | 代理人: | 馬剛強(qiáng);張錦波 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基準(zhǔn) 編程 輔助 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了基準(zhǔn)模編程者輔助方法及裝置,該方法包括3D造型生成步驟、草圖擴(kuò)展步驟、曲線投影步驟、細(xì)紋片處理步驟、操作變換步驟、操作修改步驟、周向變換步驟、自動操作生成步驟、節(jié)距拼接步驟、氣孔標(biāo)記制作步驟、素材程序生成步驟、樣板程序生成步驟、造型工具編制步驟中的一種或多種,本發(fā)明使用NX軟件支持的二次開發(fā)語言NX/GRIP進(jìn)行二次開發(fā),一方面可調(diào)用、整合現(xiàn)有的功能,實(shí)現(xiàn)快速高效的處理,減少人工干預(yù)所造成的效率低下、易錯等問題;另一方面可開發(fā)新功能,擴(kuò)展NX軟件在輪胎模具制作方面的處理能力,提升用戶工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及編程輔助的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及基準(zhǔn)模編程者輔助方法及裝置。
背景技術(shù)
輪胎模具制作過程中的中間產(chǎn)品——‘基準(zhǔn)模’的加工程序編制,采用了計(jì)算機(jī)輔助制造軟件‘NX’,作為主要軟件。該軟件是西門子公司開發(fā)的通用軟件,可應(yīng)用于各行各業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造,但未提供輪胎模具設(shè)計(jì)制造相關(guān)的專用模塊。雖然其各種功能可用于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)模造型與‘操作’作成,但操作過程繁瑣,其效率十分低下,不能滿足各個輪胎模具公司制作基準(zhǔn)模的效率與成本要求。具體體現(xiàn)先在如下幾個方面:
1、從輪胎斷面2D曲線生成3D造型的過程中需要進(jìn)行不等比例縮放、移動變換、旋轉(zhuǎn)變換等多個步驟,手工操作十分繁瑣,速度慢、效率低、易出錯;
2、將草圖擴(kuò)展成多個節(jié)距曲線時,需要導(dǎo)入不同參數(shù)、復(fù)制到不同圖層、設(shè)置顏色等手工操作過程;該過程逐個重復(fù)進(jìn)行,速度慢、效率低、易出錯;
3、‘2D節(jié)距曲線’轉(zhuǎn)換成‘3D節(jié)距曲線’時需要使用等弧長投影,并且同時進(jìn)行比例變換、間隙切除、圖層設(shè)置、顏色設(shè)置等操作,常規(guī)方法是手工分步進(jìn)行,效率低、易出錯;
4、‘細(xì)紋片’曲線的編輯、投影和定位,需要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求作特殊處理(如對齊點(diǎn)、法向點(diǎn)、軸向壓縮、端頭修剪等),NX未提供專用功能;手工處理的效率極低,無法滿足生產(chǎn)需要;
5、‘操作變換’時,NX中只有基本變換功能可用,對于批量復(fù)雜變換(如:旋轉(zhuǎn)+比例縮放等),操作步驟多,幾乎無法實(shí)現(xiàn)自動批量處理,極大影響編程效率;(注:NX軟件中將一個刀路和與其相關(guān)的若干參數(shù)的集合稱為‘操作’,每個‘操作’完成工件上特定區(qū)域加工;)
6、對于‘操作復(fù)制’和‘操作名’的修改,NX未提供高效的編輯工具,不能勝任復(fù)雜的編輯任務(wù),不利與編程效率的提升;
7、回轉(zhuǎn)變換方面,NX提供的基本變換方法,其變換數(shù)據(jù)需要事先采集,后期輸入;當(dāng)數(shù)據(jù)量較大或有特殊規(guī)律時,手工逐個處理會嚴(yán)重影響工作效率還容易出錯,不足以應(yīng)對輪胎花紋設(shè)計(jì)的特殊要求,影響工作效率;
8、在每套基準(zhǔn)模編程過程中,總有一些需要結(jié)合Excel軟件或其它程序處理后的數(shù)據(jù)進(jìn)行‘操作’制作;這些數(shù)據(jù)量大且數(shù)量不定,手工處理效率低下,影響工作效率提升(如主溝滾花,胎面文字,劃線等‘操作’的生成);
9、通常情況下,輪胎花紋由多個節(jié)距組成,當(dāng)需要進(jìn)行不同節(jié)距要素組合拼接時,需要依據(jù)Excel數(shù)據(jù)自動處理;因產(chǎn)品特殊性和生產(chǎn)工藝有特殊要求,NX軟件沒有默認(rèn)的工具直接獲得需要的拼接效果;
10、對于符合產(chǎn)品特征,可快速處理的場合,NX通用功能的效率遠(yuǎn)不如自定義的特殊處理程序來得高效、易用;如:模型關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集、素材加工程序生成、氣孔加工程序生成、線切割加工樣板程序等;
11、與特定規(guī)格的輪胎模具相關(guān)的定制功能,只能使用二次開發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供基準(zhǔn)模編程者輔助方法及裝置,旨在解決NX軟件用于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)模造型與‘操作’作成時,存在操作過程繁瑣,效率低下,不能滿足輪胎模具公司制作基準(zhǔn)模的效率與成本要求的問題。
本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
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