[發明專利]一種制作雨刮器連桿的機械設備及其制作方法

在審

• 申請號: 201811380799.6
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN109396257A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 陳黎清
• 申請（專利權）人: 蘇州兆能精密彈簧五金有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D53/88
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 金迪

本發明提供一種制作雨刮器連桿的機械設備及其制作方法，包括機械盤，所述機械盤的一側設有鋼條出料柱、若干處理機械頭以及若干導軌，所述鋼條出料柱的內部設有鋼條，所述鋼條包括厚度面和寬度面，所述鋼條出料柱的側面設有沖孔壓板和切斷打孔壓板，所述沖孔壓板內側設有沖孔模具，所述切斷打孔壓板內側設有切刀和設于所述切刀下方的打孔模具，所述沖孔壓板和所述切斷打孔壓板外側均設有第一限位壓塊；所述處理機械頭包括寬度面折彎頭、厚度面折彎頭、厚度面壓平頭、沖凸點正向頭、沖凸點后向頭以及兩個沖壓頭，本發明能夠將各個加工設備進行整合，并將各個加工設備進行合理化安排設置，空間占用小，生產效率高。

技術領域

本發明涉及汽車制造領域，具體涉及一種制作雨刮器連桿的機械設備及其制作方法。

背景技術

一般對于雨刮器連桿這一類鋼條或鋼板的零件，要將其從鋼條或鋼板加工成一個可以使用的成品零件，往往需要一個繁瑣的多個加工工位的流水線來操作加工，空間占用過大，資源浪費嚴重。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供一種制作雨刮器連桿的機械設備及其制作方法，能夠將各個加工設備進行整合，并將各個加工設備進行合理化安排設置，空間占用小，生產效率高。

本發明提供了如下的技術方案：

一種制作雨刮器連桿的機械設備及其制作方法，包括機械盤，所述機械盤的一側設有鋼條出料柱、若干處理機械頭以及若干導軌，所述鋼條出料柱設于所述機械盤的中心，所述導軌以所述鋼條出料柱為圓心發散式的設于所述機械盤上，所述導軌內設有驅動底座，所述驅動底座面向所述鋼條出料柱的一側設有所述處理機械頭，所述鋼條出料柱的內部中心貫穿地設有出料孔，所述出料孔設有鋼條，所述鋼條包括兩個平行的厚度面和兩個平行的寬度面，所述鋼條出料柱的側面設有兩個壓板，所述壓板與所述鋼條出料柱之間連接有若干彈簧支撐柱，所述壓板包括沖孔壓板和切斷打孔壓板，所述沖孔壓板內側設有沖孔模具，所述切斷打孔壓板內側設有切刀和設于所述切刀下方的打孔模具，所述鋼條出料柱內部設有與所述沖孔模具、所述切刀以及所述打孔模具匹配的通槽，所述通槽貫穿所述鋼條出料柱并與所述出料孔連通，所述沖孔壓板和所述切斷打孔壓板外側均設有第一限位壓塊；

所述處理機械頭包括寬度面折彎頭、厚度面折彎頭、厚度面壓平頭、沖凸點正向頭、沖凸點后向頭以及兩個沖壓頭；

所述寬度面折彎頭和所述厚度面折彎頭均包括基座和套設于所述內旋轉座外部的外旋轉座，所述外旋轉座設有擋彎柱，所述寬度折彎頭的基座設有與所述鋼條的厚度面匹配的厚度面卡槽，所述厚度面折彎頭的基座設有與所述鋼條的寬度面匹配的寬度面卡槽；

所述鋼條設于所述沖凸點后向頭和所述沖凸點正向頭之間，所述沖凸點后向頭和所述沖凸點正向頭匹配，所述沖凸點正向頭的中部設有與所述鋼條的寬度匹配的凹槽，所述凹槽內設有凸點槽，所述凸點槽內設有沖凸點模具，所述凹槽的邊緣還設有定位鎖定槽，所述沖凸點正向頭的兩側設有定位凸柱；所述沖凸點后向頭設有與所述沖凸點模具對應的承接槽、與所述定位鎖定槽匹配的定位鎖定柱以及與所述定位凸柱匹配的定位凸柱槽；

所述厚度面壓平頭設有兩個平行的壓平壓塊，兩個所述沖壓頭均設有與所述第一限位壓塊匹配的第二限位壓塊。

優選的，所述寬度面折彎頭的基座包括圓柱凸起和兩個互相呈中心對稱的直角三角形凸起，兩個所述直角三角形凸起和所述圓柱凸起三者之間均設有所述厚度面卡槽；所述直角三角形凸起包括第一直角三角形凸起和第二直角三角形凸起，所述第一直角三角形凸起和所述第二直角三角形凸起均包括短直角邊、長直角邊以及斜邊，所述長直角邊和所述斜邊之間設有弧形過渡部，所述第一直角三角形凸起和所述第二直角三角形凸起的長直角邊之間相鄰平行并設有所述厚度面卡槽，所述圓柱凸起與所述第一直角三角形凸起的短直角邊之間和所述圓柱凸起與所述第二直角三角形凸起的長直角邊之間均設有所述厚度面卡槽。