[發明專利]一種電解銅箔防氧化工藝及其系統在審
| 申請號: | 201811380356.7 | 申請日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN109267113A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 唐海峰;閆瑞剛;張帥;李帥 | 申請(專利權)人: | 江東電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/10 | 分類號: | C25D3/10;C25D3/08;C25D7/06;C25D19/00;C25D17/10 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 226400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防氧化液 復合 工藝及其系統 電解銅箔 防氧化 配制 三氧化鉻 化學鍍 節約 銅箔 添加劑 保溫 冷卻 污水處理 體內 能源 | ||
本發明公開了一種電解銅箔防氧化工藝及其系統,配制復合防氧化液,復合防氧化液包含三氧化鉻、添加劑和純水;將配制的復合防氧化液保溫在23?27℃;將銅箔通入冷卻好的復合防氧化液的槽體內進行化學鍍。本發明污水處理簡單方便,需求溫度低,節約能源并且藥劑濃度低,節約原料。
技術領域
本發明涉及一種銅箔防氧化工藝及其系統,特別是一種電解銅箔防氧化工藝及其系統。
背景技術
電解銅箔在防氧化處理一般采用電鍍或化學鍍工藝。該工藝需要用到防氧化液,而現有技術的防氧化液常采用六價鉻,并添加鋅鹽、鎳鹽等配制成防氧化液。這樣防氧化液中添加了重金屬,導致最后產生的廢水中重金屬種類多,污水處理比較困難,增加了生產成本,同時使用現有技術的防氧化液在電解銅箔工藝過程中,要求的溫度較高,并且需要進行電鍍,浪費能量。最后,現有技術的防氧化液配制的濃度需要較高才能起到作用,造成藥劑使用量大,成本高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種電解銅箔防氧化工藝及其系統,其不添加重金屬且要求溫度低,藥劑濃度低。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種電解銅箔防氧化工藝,其特征在于包含以下步驟:
步驟一:配制復合防氧化液,復合防氧化液包含三氧化鉻、添加劑和純水;
步驟二:將配制到的復合防氧化液保溫在23-27℃;
步驟三:將銅箔通入冷卻好的復合防氧化液的槽體內進行化學鍍。
進一步地,所述復合防氧化液中三氧化鉻和添加劑的質量百分比分別為0.05%~0.1%和0.5%~1%,其余為純水。
進一步地,所述添加劑為甲基二硫磺酸鈉和甲基二硫磺酸鉀混合物。
進一步地,所述添加劑中甲基二硫磺酸鈉的質量分數為60%~70%,甲基二硫磺酸鉀的質量分數為30%~40%。
進一步地,所述步驟三中復合防氧化液在加入槽體內之前進行兩級過濾。
一種電解銅箔防氧化系統,其特征在于:包含熱交換器、復合防氧化液罐和防氧化槽,復合防氧化液罐內設置有攪拌機并且復合防氧化液罐上端設置有加料口,復合防氧化液罐的罐體側面設置有進出管道并且通過該進出管道與熱交換器連接,復合防氧化液罐的防氧化液出料口通過管道與防氧化槽連接將冷卻后的防氧化液輸送至防氧化槽內,防氧化槽內設置有兩根防氧化輥,防氧化槽上側兩邊分別設置有一根導向輥,其中一根導向輥外側設置有收卷輥,銅箔依次經過一根導向輥、兩根防氧化輥和另一根導向輥后由收卷輥收卷。
進一步地,所述防氧化液罐與防氧化槽之間設置有一級過濾罐和二級過濾罐,一級過濾罐進口通過管道與防氧化液罐的出料口連接,一級過濾罐出口通過管道與二級過濾罐進口連接,二級過濾罐出口通過管道與防氧化槽連接。
進一步地,所述熱交換器采用板式熱交換器,板式熱交換器一路與防氧化液罐連接,板式熱交換器另一路連接冷卻水對防氧化液冷卻。
進一步地,所述防氧化液罐的罐體內設置溫度傳感器,在防氧化液罐與板式熱交換器連接管道上設置水泵,溫度高于25℃時控制水泵開啟使防氧化液循環通過板式熱交換器進行冷卻,溫度低于25℃時控制水泵關閉使防氧化液停止循環從而停止冷卻。
進一步地,所述防氧化槽內設置有輔助電極。
本發明與現有技術相比,具有以下優點和效果:
1、本發明的電解銅箔防氧化工藝采用的防氧化液中采用添加劑代替現有技術的金屬鹽,這樣最后的廢水中除了防氧化液中的六價鉻外不存在其他重金屬元素,減少了污水處理的難度和成本;
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