[發明專利]一種節能減排的滌棉混紡面料同浴染色專用固色劑

有效

• 申請號: 201811380301.6
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN109518493B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 毛慶輝;胡嘯林;王春梅;瞿建剛;黃長根;許小軍
• 申請（專利權）人: 南通大學;南通聯發印染有限公司
• 主分類號: D06P5/08
• 分類號: D06P5/08;C08G18/10;C08G18/32;C08G18/61;C08G18/66
• 代理公司: 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100
• 代理人: 葛雷

本發明公開了一種節能減排的滌棉混紡面料同浴染色專用固色劑，由聚酯多元醇或聚醚多元醇化合物及硬鏈段調節劑TX及IPDI、HDI和/或TDI，反應得到預聚體，預聚體與丙酮及擴鏈劑R反應，再經自乳化，最終得到固色劑產品。通過本發明制得的固色劑可明顯提高滌棉混紡織物的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度，且整理效果具有良好的耐水性，綠色環保。關鍵是該固色劑可直接在滌棉混紡面料同浴染色過程中添加，而不需要染色結束后進行固色，簡化了工藝流程，對于節能減排具備十分重要的意義。

本申請是申請號：201710228449.7、申請日：2017-04-10、名稱“一種滌棉混紡面料同浴染色專用固色劑”的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種滌棉混紡面料同浴染色專用固色劑。

背景技術

滌棉混紡面料同浴染色多選用活性染料和分散染料，由于活性染料不耐漂白，不易剝色，其最大的弱點是染料利用不完全，大多活性染料在染色過程中都會伴隨著水解反應的發生，水解染料在織物表面會形成浮色，導致活性染料染色織物，尤其是混紡面料中、深色織物的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度較差，一般只有1～2 級，難以達到國際或國家的相關標準。而目前市場上的一些整理劑一般是單一性的整理助劑，只能單一的提高耐洗色牢度或耐干、濕摩擦牢度，且是在織物染色結束后進行后整理，不符合目前國家所提出的節能減排的要求。

用多官能團的化合物處理滌棉混紡面料可提高染色織物的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度。本發明合成了一種固色劑NMMP，并將其用于提高滌棉混紡面料的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度。通過大量的應用實驗和性能測試證明，它們在提高滌棉混紡面料的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度方面效果良好。同時，也可適用于其它色織物，如直接、硫化、弱酸性染料染色織物的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度等的改進。本發明合成出的固色劑NMMP，當它作用于織物時，在纖維表面形成網狀薄膜，覆蓋并封閉染料，防止織物在服用過程中發生染料溶脹、溶解、脫落、沾污等，從而達到提高耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度的目的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高滌棉同浴染色混紡面料的耐洗色牢度和耐干、濕摩擦牢度的滌棉混紡面料同浴染色專用固色劑。

本發明的技術解決方案是：

一種滌棉混紡面料同浴染色專用固色劑，其特征是：由下列方法制成：

步驟1：將聚酯多元醇或聚醚多元醇化合物及硬鏈段調節劑TX置于三口燒瓶中，100-200℃下抽真空脫水 1-10h；

步驟2：往步驟1的三口燒瓶中充入氮氣保護，并在三口燒瓶上安裝溫度計和攪拌器；

步驟3：在30-90℃下，往經真空脫水及氮氣保護的聚酯多元醇或聚醚多元醇化合物中加入 IPDI、HDI和/或TDI，反應1-10h后，得到—NCO 含量接近理論值的 NCO 端基預聚體；

步驟4：取1-1.5g的預聚體與過量的二正丁胺在甲苯溶液中反應，生成相應的取代脲，反應完成后，用 HCl 標準溶液滴定剩余的二正丁胺，測得—NCO 含量；

步驟5：在步驟3中制備的預聚體中加入10-100g丙酮溶液，30-80℃下滴加擴鏈劑R與丙酮的混合溶液；所述擴鏈劑R與丙酮的混合溶液中擴鏈劑R與丙酮質量比為 1:1-10，1-5小時內滴加完成；

步驟6：滴加結束后在30-80℃下繼續反應1-5h，制備出聚酯類化合物；

步驟7：往步驟6中制得的聚酯類化合物中加入20-200g去離子水進行自乳化，最終得到固色劑產品；

所述硬鏈段調節劑TX為乙二醇、丙三醇和1，4-丁二醇的混合物，且乙二醇、丙三醇和1，4-丁二醇的質量比為1-10：1-10：1-10；所述擴鏈劑R為N—甲基二乙醇胺和羥基硅油的混合物，且N—甲基二乙醇胺與羥基硅油質量比為1-10：1-10。