[發明專利]一種冶金渣余熱回收裝置

在審

• 申請號: 201811380212.1
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109207660A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 邱文輝
• 申請（專利權）人: 邱文輝
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種冶金渣余熱回收裝置，包括第一底座和電機箱，所述第一底座的頂端固接有電機箱，所述電機箱的內腔左側底端固接有電機，所述電機的右側安裝有電機軸，所述電機軸的外壁套接有主動齒輪，所述主動齒輪與電機軸過盈配合。該冶金渣余熱回收裝置，可以防止冶金廢渣堆積，從而避免熱量散發慢和熱量散發不均勻的情況，可以對于外殼中的水進行均勻的加熱，同時通過扇葉攪動外殼中的水，完成對于水的攪拌，使得水流動起來，從而與滾筒接觸得更加均勻與充分，使得水可以高效率地完成對于冶金廢渣的吸熱，提高了廢渣的余熱回收效率，高效率地將冶金廢渣的余熱轉變為熱水，以便回收利用，具有節能環保的有點，具有較強的經濟實用性。

技術領域

本發明涉及余熱回收技術領域，具體為一種冶金渣余熱回收裝置。

背景技術

冶金廢渣是指冶金工業生產過程中產生的各種固體廢棄物，主要指煉鐵爐中產生的高爐渣；鋼渣；有色金屬冶煉產生的各種有色金屬渣，如銅渣、鉛渣、鋅渣、鎳渣等；以及從鋁土礦提煉氧化鋁排出的赤泥以及軋鋼過程產生的少量氧化鐵渣，冶金行業的生產過程中固體廢棄物的產生是無法避免的，國際上早在很久以前就就已將感覺到解決冶金污染的迫切性，對于冶金廢渣的處理不當會產生資源浪費，比如冶金廢渣中的熱量回收就是廢渣處理中的重點，例如專利號：201820285202.9的發明，雖然完成了對于保溫時間的延遲，但是廢渣堆積后，熱量散發過程慢而且熱量散發不均勻，影響廢渣余熱回收的效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冶金渣余熱回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種冶金渣余熱回收裝置，包括第一底座和電機箱，所述第一底座的頂端固接有電機箱，所述電機箱的內腔左側底端固接有電機，所述電機的右側安裝有電機軸，所述電機軸的外壁套接有主動齒輪，所述主動齒輪與電機軸過盈配合，所述電機箱的頂端通過軸承與轉軸活動相連，所述轉軸的外壁套接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與主動齒輪嚙合相連，所述轉軸貫穿電機箱，所述轉軸的右側固接有滾筒，所述滾筒通過密封軸承與外殼活動相連，所述滾筒的頂端左側固接有進渣口，所述進渣口的內部螺紋連接有第一端蓋，所述滾筒的外壁固接有扇葉，所述外殼的頂端固接有進水口，所述進水口的內部螺紋連接有第二端蓋，所述外殼的底端固接有出水口，所述出水口的內部螺紋連接有第三端蓋，所述外殼的底端固接有第二底座。

優選的，所述第二底座的頂端左右兩側均插接有螺桿，所述螺桿的頂端固接有鋼索，所述鋼索與外殼相貼，所述螺桿的外壁頂端螺紋連接有第一螺母，所述第一螺母的底端與第二底座的頂端相貼，所述螺桿的外壁底端螺紋連接有第二螺母，所述第二螺母的頂端與第二底座的底端相貼。

優選的，所述第一底座和第二底座的底端均固接有墊板。

優選的，所述第一底座和第二底座的中心位置固接有橫板。

優選的，所述所述電機箱的內腔底端固接有支板，所述電機貫穿支板，所述電機與支板過盈配合。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該冶金渣余熱回收裝置，通過電機、電機軸、主動齒輪、傳動齒輪和軸承的配合，使得電機的轉動通過主動齒輪和傳動齒輪的配合，帶動轉軸通過軸承在電機箱中轉動，從而帶動滾筒轉動，使得滾筒中的冶金廢渣隨著滾筒轉動，可以防止冶金廢渣堆積，從而避免冶金廢渣熱量散發慢和熱量散發不均勻的情況，可以對于外殼中的水進行均勻的加熱，同時通過扇葉攪動外殼中的水，完成對于水的攪拌，使得水流動起來，從而與滾筒接觸得更加均勻與充分，使得水可以高效率地完成對于冶金廢渣的吸熱，提高了廢渣的余熱回收效率，高效率地將冶金廢渣的余熱轉變為熱水，以便回收利用，具有節能環保的有點，具有較強的經濟實用性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1的滾筒、扇葉、外殼和密封軸承的連接結構示意圖；

圖3為圖1的電機、支板、轉軸和軸承的連接結構示意圖；