[發(fā)明專利]一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811379726.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109360932B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李佳;楊塵;劉煒;汪濤;梁慧新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電氣國(guó)軒新能源科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): H01M50/533
• 分類號(hào): H01M50/533;H01M50/538;H01M50/536;H01M10/0525
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤，該種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤包括盤體和尾體，所述盤體呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，盤體上沿對(duì)稱方向設(shè)有供注液的第一圓孔和第二圓孔，所述盤體上鏡像對(duì)稱設(shè)置有貫通式V型凹槽，左右兩V型凹槽呈非連通的“X”形狀，V型凹槽底面與電池極耳表面直接接觸，V型凹槽表面為供激光焊接的焊點(diǎn)位置；所述尾體與盤體一體成型且能夠彎折成任意角度，尾體上設(shè)置有兩條與盤體對(duì)稱方向一致的加強(qiáng)筋，尾體可拆卸連接或鉚接到蓋板上。通過(guò)上述方式，本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠有效緩解圓柱全極耳電池隨半徑增大造成焊點(diǎn)比例減少進(jìn)而影響導(dǎo)流困難的難題，能夠有效改善導(dǎo)流效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤。

背景技術(shù)

鋰離子電池不僅廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、數(shù)碼相機(jī)和PC電腦等3C領(lǐng)域，還應(yīng)用于電動(dòng)工具領(lǐng)域，隨著國(guó)家對(duì)新能源汽車的大力支持，自2011年之后鋰離子電池在電動(dòng)汽車和電動(dòng)自行車領(lǐng)域也迎來(lái)了蓬勃發(fā)展的機(jī)會(huì)，在一系列型號(hào)的鋰離子電池中，圓柱形鋁殼鋰離子電池由于能量密度高、安全性能好等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。

全極耳的圓柱形鋁殼鋰離子電池是目前常用的裝配方式，然而全極耳結(jié)構(gòu)圓柱鋁殼電池面臨的難題是如何實(shí)現(xiàn)極耳與蓋板極柱之間的連接，因此，集流盤成為連接電池極耳和蓋板極柱的關(guān)鍵，目前常見(jiàn)的集流盤為圓柱或方形，電池裝配是將集流盤放置在電池極耳端面中心，隨后采用激光焊接的方式將集流盤和電池極耳焊接成為一個(gè)整體，集流盤的另一端通過(guò)焊接或鉚接的方式與蓋板的極柱連接在一起，進(jìn)而通過(guò)電池極耳、集流盤、極柱的連接，使得圓柱鋁殼鋰離子電池的密封和電流回路。

專利CN105810875公開(kāi)了一種用于鋰離子電池的圓形集流盤，其通過(guò)在盤體表面設(shè)置若干個(gè)自盤體中心向外呈現(xiàn)放射狀均勻分布的凸條，用于將盤體均勻分為若干個(gè)面積相等的扇形面積；并在盤體后端設(shè)置能夠彎折的尾體與蓋板極柱連接，然而在盤體表面設(shè)置放射狀的凸條，隨著直徑的增加極耳接觸面積逐漸減低，不利于電池均勻的導(dǎo)流，且導(dǎo)流穩(wěn)定性受焊點(diǎn)穩(wěn)定性影響較大；同時(shí)尾體為平滑處理，由于金屬應(yīng)力的存在，在彎折過(guò)程中會(huì)造成金屬疲勞，嚴(yán)重情況下回造成金屬斷裂進(jìn)而影響了導(dǎo)流效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠有效緩解圓柱全極耳電池隨半徑增大造成焊點(diǎn)比例減少進(jìn)而影響導(dǎo)流困難的難題，能夠有效改善導(dǎo)流效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤，該種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤包括盤體和尾體，所述盤體呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，盤體上沿對(duì)稱方向設(shè)有供注液的第一圓孔和第二圓孔，第一圓孔設(shè)置于盤體中心位置，第二圓孔設(shè)置于盤體遠(yuǎn)離尾體的邊緣和第一圓孔之間的中心位置，所述盤體上鏡像對(duì)稱設(shè)置有貫通式V型凹槽，左右兩V型凹槽呈非連通的“X”形狀，V型凹槽底面與電池極耳表面直接接觸，V型凹槽表面為供激光焊接的焊點(diǎn)位置；所述尾體與盤體一體成型且能夠彎折成任意角度，尾體上設(shè)置有兩條與盤體對(duì)稱方向一致的加強(qiáng)筋，尾體上還設(shè)置有兩安裝孔，尾體可拆卸連接或鉚接到蓋板上。

優(yōu)選的是，所述第一圓孔和第二圓孔的直徑為盤體直徑的1/10～1/8。

優(yōu)選的是，所述V型凹槽的槽寬度為盤體直徑的2/3～3/5。

優(yōu)選的是，所述V型凹槽的槽深為0.2～1.0mm。

優(yōu)選的是，所述V型凹槽的夾角為120～160度。

優(yōu)選的是，所述尾體寬度為盤體直徑的1/3～1。

優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)筋寬度為尾體寬度的1/10～1/4。

優(yōu)選的是，集流盤的材質(zhì)為鋁、銅、鍍鎳銅或不銹鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：