[發(fā)明專利]基于模態(tài)分析的疊壓鐵心各向異性參數(shù)的測量方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811379707.2 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109543282B | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任曉輝;雷平振;江俊;王順增;羅東;杜小淵 | 申請(專利權(quán))人: | 中車永濟電機有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/23 | 分類號: | G06F30/23;G06F30/17;G06F119/14 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 044500 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 分析 鐵心 各向異性 參數(shù) 測量方法 | ||
1.基于模態(tài)分析的疊壓鐵心各向異性參數(shù)的測量方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,所述疊壓鐵心結(jié)構(gòu)是由薄片結(jié)構(gòu)沿鐵心軸向疊壓而成,包括外圓柱表面、內(nèi)齒形表面和軸端壓緊表面,精細化建立疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的有限元模型,基于真實模型的特點,將疊壓鐵心結(jié)構(gòu)等效為帶有內(nèi)齒形表面實體的橫向各向異性均質(zhì)材料的有限元模型;
步驟2,利用基于相對靈敏度分析的參數(shù)選擇方法,對步驟1建立的疊壓鐵心結(jié)構(gòu)有限元模型的待修正參數(shù)進行相對靈敏度分析,并進行參數(shù)分組,得到靈敏參數(shù)組;
2.1對于徑向?qū)ΨQ的鐵心軸向?qū)盈B結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為橫向各向異性,基于笛卡爾直角坐標系,將靈敏參數(shù)分為徑向的各向同性平面XOY組和軸向Z組,其中各向同性的XOY平面即是疊片所在的平面,而垂直于疊片平面的疊片疊壓方向為軸向Z方向;同時,由于整個疊壓鐵芯結(jié)構(gòu)關(guān)于軸向Z方向?qū)ΨQ,因此各向同性平面XOY組中的沿徑向X和Y方向不做區(qū)分,即與X和Y方向相關(guān)的材料參數(shù)完全相同;
(1)XOY組中,疊壓鐵心的楊氏模量E、切變模量G和泊松比υ的關(guān)系表達式為:
EX=EY
其中:EX和EY分別是各向同性面沿徑向的X和Y方向楊氏模量,υXY是各向同性面沿徑向的X與Y方向的相關(guān)泊松比,GXY是各向同性面沿徑向的X與Y方向的相關(guān)剪切模量;
(2)Z組中,疊壓鐵心的楊氏模量E、切變模量G和泊松比υ的關(guān)系表達式為:
GXZ=GYZ
υXZ=υYZ (2)
其中:GXZ和GYZ是各向同性面沿徑向的X和Y方向分別與軸向Z方向的相關(guān)剪切模量,υXZ和υYZ是各向同性面沿徑向的X和Y方向與軸向Z方向的相關(guān)泊松比;
2.2同樣地,依據(jù)疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的徑向?qū)ΨQ性,將疊壓鐵心的模態(tài)振型分為四種類型:
(1)鐵心軸向兩端同相變化的對稱振型,標記為Psi,其中i是鐵心沿周向做大幅度變化的振型節(jié)點數(shù),i≥2;
(2)鐵心軸向兩端反相變化的反對稱振型,標記為Pai,其中i是鐵心沿周向做大幅度變化的振型節(jié)點數(shù),i≥2;
(3)鐵心軸向兩端同相變化的內(nèi)外表面收縮擴張振型,標記為P0;
(4)其他復(fù)雜不規(guī)則振型;
2.3結(jié)合2.1和2.2中的模態(tài)參數(shù)和靈敏參數(shù)的分組,以不同類型模態(tài)振型的頻率變化為目標,參數(shù)化分析XOY組的EX、EY對對稱模態(tài)Psi和同相收縮擴張模態(tài)P0的靈敏度,同時參數(shù)化分析Z組的GXZ、GYZ對反對稱模態(tài)Pai的靈敏度,以及EZ的靈敏度,EZ是軸向Z方向楊氏模量;
步驟3,在自由邊界條件下,對疊壓鐵心結(jié)構(gòu)進行全面精確的模態(tài)測量,對模態(tài)參數(shù)進行測量與識別,得到疊壓鐵心結(jié)構(gòu)各階次模態(tài)參數(shù)——模態(tài)頻率和模態(tài)振型;
模態(tài)試驗中采用的試驗系統(tǒng)包括脈沖力錘或激振器、加速度傳感器、數(shù)據(jù)采集和分析儀、以及計算機,所述脈沖力錘或激振器,以及加速度傳感器接入數(shù)據(jù)采集和分析儀,再與計算機相連接,還包括如下步驟:
3.1對疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的外圓柱表面、內(nèi)齒形表面和軸端壓緊表面分別布置節(jié)點,按照物理模型的實際結(jié)構(gòu)尺寸建立疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的點-線-面實驗?zāi)P停辉阼F心的外圓柱表面,沿周向每圈至少均勻分布16個節(jié)點,同時沿軸向至少布置2圈,且要求2個軸端的周向必須各有至少1圈的節(jié)點;在鐵心的內(nèi)齒形表面,節(jié)點的布置與外圓柱表面的節(jié)點要求相同;在鐵心的2個軸端壓緊表面,每個表面相對應(yīng)至少布置1圈節(jié)點,每圈的節(jié)點數(shù)和外圓柱表面周向節(jié)點數(shù)相同;同時,稱重得疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的質(zhì)量m;
3.2利用足夠強度的彈性繩索將疊壓鐵心結(jié)構(gòu)懸掛,使其處于接近無約束條件狀態(tài);固定布置加速度傳感器,需要滿足同時測量各向同性面XOY的X、Y方向,以及軸向的Z方向的響應(yīng);
3.3連接數(shù)據(jù)采集和分析儀,并設(shè)置數(shù)據(jù)采集和分析參數(shù);
3.4對疊壓鐵心結(jié)構(gòu)沿垂直于外圓柱表面、內(nèi)齒形表面和軸端壓緊表面方向進行激勵,利用多次平均的方式,采集每一節(jié)點在受到脈沖激勵時的力信號與響應(yīng)信號,得到節(jié)點的頻響函數(shù)FRF;
3.5用數(shù)據(jù)分析儀對節(jié)點的FRF曲線進行模態(tài)參數(shù)識別,通過曲線擬合得到疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率和模態(tài)振型;
步驟4,以精確的試驗?zāi)B(tài)參數(shù)為基準,利用分組優(yōu)化的基準比較方法,基于步驟3得到的疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù),與步驟1建立的疊壓鐵心有限元模型的模態(tài)計算結(jié)果進行等效性分析,修正優(yōu)化有限元模型的靈敏參數(shù)組,獲取識別后的疊壓鐵心結(jié)構(gòu)的等效結(jié)構(gòu)及材料性能參數(shù);
4.1根據(jù)步驟2中模態(tài)參數(shù)的分組要求,對疊壓鐵心結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的模態(tài)振型進行分組分析,確定振型的變化結(jié)構(gòu);同時,計算得出疊壓鐵心等效體積Veq,基于疊壓鐵心的現(xiàn)場稱重質(zhì)量m,最終確定疊壓鐵心的等效密度ρeq;
4.2采用疊片的同性材料參數(shù),設(shè)置疊壓鐵心有限元模型的υXZ和υYZ值;以對稱振型Psi和同相收縮擴張振型P0的模態(tài)頻率作為優(yōu)化修正的基準,等效性對比分析疊壓鐵心有限元模型XOY組的EX和EY;同樣地,以反對稱振型Pai作為優(yōu)化修正的基準,等效性對比分析疊壓鐵心有限元模型Z組的GXZ和GYZ;最后,基于有限元模型Z組的EZ對所有模態(tài)振型和頻率的影響,根據(jù)相對偏差計算公式(4),以引起某階模態(tài)頻率fi和fi-1的相對偏差δ小于1%的EZ值,和有限元模型XOY組的EX或EY值,作為疊壓鐵心有限元模型Z組中EZ的臨界值;
其中,fi為第i階模態(tài)頻率,fi-1為第i-1階模態(tài)頻率;
最終,以模態(tài)試驗振型頻率fe和仿真計算振型頻率fs的相似度ζ≥99.99%,以及基于模態(tài)試驗振型頻率的相對偏差δ≤3%,作為模態(tài)特性參數(shù)的評定標準;
4.3以疊壓鐵心的其他復(fù)雜不規(guī)則振型為基準,對4.1和4.2中得到的橫向各向異性疊壓鐵心有限元模型及其參數(shù)進行驗證,使相對應(yīng)振型頻率的相似度ζ≥99.84%,相對偏差δ≤8%,并最終確定疊壓鐵心等效結(jié)構(gòu)模型的各向異性等效參數(shù)。
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