[發明專利]一種在重力除塵器中提高高爐爐頂煤氣溫度的方法有效
| 申請號: | 201811379629.6 | 申請日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN109385497B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 李洪瑋;閆炳基;鄧釋禪;國宏偉;陳棟;李鵬 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | C21B7/22 | 分類號: | C21B7/22;C21B5/06 |
| 代理公司: | 寧波高新區核心力專利代理事務所(普通合伙) 33273 | 代理人: | 袁麗花 |
| 地址: | 215104 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重力 除塵器 提高 高爐 爐頂 煤氣 溫度 方法 | ||
本發明公開了一種在重力除塵器中提高高爐爐頂煤氣溫度的方法,通過在重力除塵器內壁上圓周設置氣體噴嘴和點火裝置,由氣體噴嘴噴入高壓氧氣并打開點火裝置點火,燃燒產生的熱量用于提高高爐煤氣溫度;本發明利用高爐爐頂煤氣自身化學能,通過燃燒高爐煤氣中一氧化碳,產生大量熱量的方式對高爐煤氣進行加熱,能有效提高高爐爐頂煤氣進入布袋除塵器前的溫度,減少后續布袋除塵器清理頻率。
技術領域
本發明屬于高爐爐頂煤氣處理技術領域,涉及一種控制高爐爐頂煤氣溫度的方法,具體涉及一種在重力除塵器中提高高爐爐頂煤氣溫度的方法。
背景技術
重力除塵器在工業生產中應用廣泛,是一種利用顆粒物自身的重力使顆粒物從氣體中沉降分離的裝置。氣體中粒度較大,重量較重的顆粒物可經過重力除塵器順利分離,但仍有粒度較小,重量較輕的顆粒物無法通過重力除塵器去除,因此在經過重力除塵器后一般還會加裝布袋除塵器。
在冶金生產過程中,高爐爐頂煤氣成分為一氧化碳、二氧化碳、氫氣、氮氣等,其中含有大量顆粒物和水分,因此,大部分冶金企業選擇重力除塵器和布袋除塵器用于除去高爐煤氣中的粉塵。在重力除塵器的煤氣下降管處高爐煤氣溫度范圍大致為80-100℃,經過重力除塵器到達布袋除塵器時溫度普遍低于100℃。由于氣體中含有水分,當溫度稍低時,水分凝結成小水珠,與氣體中剩余粉塵結合附在布袋上,形成“糊布袋”現象,當“糊布袋”產生時,布袋除塵器的除塵效率將下降,嚴重時堵塞布袋,導致布袋除塵器無法工作,只能關停設備更換布袋,造成能源浪費和環境污染。
發明內容
有鑒于此,為了解決高爐爐頂溫度過低導致布袋除塵器需要經常維護清理的問題,本發明提供了一種在重力除塵器中提高高爐爐頂煤氣溫度的方法,以解決布袋除塵器中需要經常清理布袋的問題。
本發明的一種在重力除塵器中提高高爐爐頂煤氣溫度的方法,所述的重力除塵器包括煤氣下降管、除塵器、中心導入管和塔前管,所述的高爐爐頂煤氣組成成分包含體積分數22%以上的一氧化碳氣體,具體的,包括下述步驟:
(1)在重力除塵器內壁上圓周設置氣體噴嘴和點火裝置;
(2)在煤氣下降管和塔前管處設置氣體測量裝置,用于實時測量氣體中一氧化碳、氫氣、氧氣的體積百分比;
(3)在煤氣下降管和塔前管處設置溫度測量裝置,實時測量氣體溫度;
(4)在氣體噴嘴處設置防火止回閥,防止可燃氣體回流;
(5)將氣體噴嘴連接高壓氧氣,高壓氧氣流量和壓力大小可調,高壓氧氣溫度可調;
(6)在重力除塵器運行過程中,由氣體噴嘴處噴入高壓氧氣并開啟點火裝置點火;
(7)煤氣燃燒過程中實時測量煤氣下降管和塔前管處一氧化碳、氫氣和氧氣的體積百分比,實時測量塔前管處煤氣溫度,根據上述測量值,動態調整噴入氧氣的流量、壓力、溫度,使得高爐煤氣在進入塔前管前加熱到100-120℃。
本發明的高爐煤氣在煤氣下降管處氣體溫度范圍為80-100℃,通過上述方法最終可將高爐煤氣在進入塔前管前加熱到100-120℃。
上述技術方案中,所述的高爐爐頂煤氣流量范圍為200000-300000m3/h,壓力為0.15-0.25MPa。
上述技術方案中,所述噴入氧氣的流量范圍為2000-3000m3/h、壓力范圍為0.15-0.30MPa、溫度范圍為50-80℃。
上述技術方案中,進入塔前管的高爐爐頂煤氣中一氧化碳體積百分數下降2-4%。
上述技術方案中,進入到塔前管中的氧氣體積百分數小于1%。
與現有技術相比,本發明提供的技術方案有益效果在于:
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