[發明專利]CPP吹塑薄膜原料顆粒混合配比裝置

有效

• 申請號: 201811379159.3
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109531854B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 曹玉;毛潞
• 申請（專利權）人: 重慶瑞霆塑膠有限公司
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74;B29B7/88;B29B7/84
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發明涉及塑料薄膜生產領域，特別涉及CPP吹塑薄膜原料顆粒混合配比裝置，包括混料室和攪拌裝置，所述混料室內固定設有儲料板，所述儲料板內設有開口朝上的螺旋槽，所述螺旋槽內滑動連接有螺旋塞，所述螺旋塞與螺旋槽內形成儲液腔，所述儲液腔底部均布有噴料孔，所述儲料板的螺旋槽外周均布有若干通孔，所述攪拌裝置位于儲料板下方，所述攪拌裝置帶有攪拌葉片。本發明用以解決現有技術中CPP吹塑薄膜原料混合不均勻的問題。

技術領域

本發明涉及塑料薄膜生產領域，特別涉及CPP吹塑薄膜原料顆粒混合配比裝置。

背景技術

CPP吹塑薄膜在生產過程中需要對原料進行混合配比，CPP薄膜的原料配方中包含大量的PP原料顆粒和少量的液態靜電劑以及粉末狀的爽滑劑，現有技術中采用將各原料一起倒入混合攪拌機后再進行攪拌混合，然而此種混合攪拌的方式存在下列問題：

首先，因液態靜電劑和粉末狀的爽滑劑均為少量，因而采用各原料一起倒入攪拌機后再攪拌的方式，容易使得靜電劑和爽滑劑僅跟部分PP原料進行混合，極易造成原料的混合不均勻；同時，混合不均勻的原料，一方面影響薄膜吹塑的合格率，另一方面也影響了CPP薄膜的成品質量。

發明內容

本發明提供一種CPP吹塑薄膜原料顆粒混合配比裝置，以解決現有技術中CPP吹塑薄膜原料混合不均勻的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

CPP吹塑薄膜原料顆粒混合配比裝置，包括混料室和攪拌裝置，所述混料室內固定設有儲料板，所述儲料板內設有開口朝上的螺旋槽，所述螺旋槽內滑動連接有螺旋塞，所述螺旋塞與螺旋槽內形成儲液腔，所述儲液腔底部均布有噴料孔，所述儲料板的螺旋槽外周均布有若干通孔，所述攪拌裝置位于儲料板下方，所述攪拌裝置帶有攪拌葉片。

本技術方案的有益效果：

第一，螺旋槽內的螺旋塞在外力所用下不斷地對儲料腔進行擠壓和拉伸，儲料腔中的粉末混合液(液態靜電劑和粉末狀的爽滑劑的混合液稱為粉末混合液)在擠壓下噴向混料室中，而PP原料顆粒通過儲料板上均勻分布的通孔下落至混料室中，PP原料顆粒在混料室中與噴出的粉末混合液均勻接觸，有利于PP原料與粉末混合液的均勻混合。

第二，混料室中設有的攪拌葉片一方面對已經在空中接觸的混合料進行攪拌，另一方面，攪拌葉片攪拌形成的風力進一步增加了粉末混合液與PP原料顆粒在空中的時間，有利于PP原料顆粒與粉末混合液的充分接觸，進一步有利于混合的均勻性。

第三，相比于現有技術原料一起倒入攪拌機后再攪拌的方式，本發明采用一邊倒入原料顆粒一邊倒入爽滑劑和靜電劑的粉末混合液的方式，使得CPP薄膜的原料被分成若干小份，并對每一個若干小份進行混合攪拌，對于攪拌裝置而言，相同時間內攪拌的負荷降低，有利于攪拌裝置壽命的延長；對于制備CPP薄膜的原料混合而言，混合更加充分，能夠保證后續薄膜成型的質量。

進一步，所述攪拌裝置包含周向攪拌單元和軸向攪拌單元，所述周向攪拌單元位于軸向攪拌單元的上方，所述周向攪拌單元包括轉動的豎軸和所述攪拌葉片，所述攪拌葉片固定連接在豎軸上；所述軸向攪拌單元包括旋轉盤和垂向設置的若干攪拌柱，所述攪拌柱固定連接在旋轉盤上；所述豎軸穿出混料室底部，所述旋轉盤的旋轉軸穿出混料室側壁。

有益效果：周向攪拌單元繞豎軸旋轉，并帶動攪拌葉片對通過儲料板下的混合料進行周向進行攪拌；而軸向攪拌單元在旋轉盤的旋轉帶動下，攪拌柱將下落的混合料進行上下攪拌；整個攪拌過程實現了原料先在空中進行自動接觸的一次混合，接著混合料下落至周向攪拌單元上進行二次混合攪拌，最后軸向攪拌單元再對混合料進行上下攪拌實現三次混合攪拌；多級攪拌使得制備CPP薄膜的原料在空間的各個方向進行了充分混合。