[發明專利]倒扣位同步開合模機構

在審

• 申請號: 201811379148.5
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109177077A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 熊向軍;溫建春;陳祖苗;劉勇;楊順智;許懷康;段志平
• 申請（專利權）人: 深圳市銀寶山新科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/80
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 逯恒

本發明公開一種倒扣位同步開合模機構，包括：側向滑塊，可滑動地保持于后模上，由前模合模驅動而滑動經過第一行程以形成型腔的倒扣位，側向滑塊的滑動方向與開模方向互不平行；彈性連接件，彈性伸縮地用于連接側向滑塊與后模，用于驅動側向滑塊反向滑動經過第一行程而實現與注塑產品的倒扣面分離；驅動單元，用于驅動側向滑塊側向往復滑動經過第二行程而脫出注塑產品或復位至第一行程與第二行程的連接處；限位部，設置于前模上，用于隔離側向滑塊與注塑產品之間的運動傳遞。該倒扣位同步開合模機構以簡化結構實現側向滑塊與前模的同步開合模，增大插穿角度容許值而避免注塑產品的二次修改，提升注塑產品的生產速度。

技術領域

本發明屬于模具技術領域，具體地來說，是一種倒扣位同步開合模機構。

背景技術

模具，即工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號。

隨著社會經濟的發展，注塑產品的應用愈益廣泛，而其結構愈益復雜。某些注塑產品存在倒扣，倒扣與出模方向形成干涉，導致注塑完成后無法自動脫模。隨著倒扣結構尺寸的增加，同步脫模難度進一步增大。如何解決倒扣位的出模，成為業界的重要課題。

現有技術普遍采用滑塊出模，但現有的滑塊出模機構存在插穿面積大、結構復雜等弊端。同時，現有結構的插穿角度容許值很小，容易因插穿角度超范圍而導致注塑產品的大幅修改，嚴重影響注塑產品的生產速度與交付周期。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種倒扣位同步開合模機構，用于以簡化結構實現側向滑塊與前模的同步開合模，增大插穿角度容許值而避免注塑產品的二次修改，提升注塑產品的生產速度。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種倒扣位同步開合模機構，包括：

側向滑塊，可滑動地保持于后模上，由前模合模驅動而滑動經過第一行程以形成型腔的倒扣位，所述側向滑塊的滑動方向與開模方向互不平行；

彈性連接件，彈性伸縮地用于連接所述側向滑塊與所述后模，用于驅動所述側向滑塊反向滑動經過所述第一行程而實現與注塑產品的倒扣面分離；

驅動單元，用于驅動所述側向滑塊側向往復滑動經過第二行程而脫出所述注塑產品或復位至所述第一行程與所述第二行程的連接處；

限位部，設置于前模上，用于隔離所述側向滑塊與所述注塑產品之間的運動傳遞。

作為上述技術方案的改進，所述側向滑塊的滑動方向與所述開模方向垂直。

作為上述技術方案的進一步改進，所述側向滑塊遠離所述型腔的一側具有斜導向面，所述斜導向面與所述開模方向互不平行，所述斜導向面于合模時與所述前模保持貼合。

作為上述技術方案的進一步改進，所述斜導向面的傾斜方向與所述開模方向具有鈍角夾角。

作為上述技術方案的進一步改進，所述斜導向面的表面設置耐磨件，所述耐磨件的外表面突出于所述側向滑塊的外部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述后模接近所述前模的一側表面安裝導向軌，所述側向滑塊可滑動地保持于所述導向軌上而經過所述第一行程與所述第二行程。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動單元包括離合件與執行元件，所述側向滑塊往復滑動經過所述第一行程與所述第二行程的連接處而實現與所述離合件的接合/分離，所述執行元件用于驅動所述離合件往復滑動經過所述第二行程。