[發明專利]絲印線路板除UV膜系統

在審

• 申請號: 201811378047.6
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109327973A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 李鴻光;陳子安;李浩光
• 申請（專利權）人: 廣東合通建業科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/26
• 分類號: H05K3/26;B01D33/06;B01D36/02;B01D29/03
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李丹

本發明公開了一種絲印線路板除UV膜系統，包括送料線以及沿送料線依次設置的浸泡裝置、退膜沖洗裝置、清洗裝置和烘干裝置；退膜沖洗裝置包括退洗機構和設于退洗機構一側的廢膜過濾收集機構；退洗機構包括退洗槽、退洗噴頭和排水槽；退洗槽位于送料線的下方；送料線的上方以及送料線和退洗槽之間均設有若干退洗噴頭；排水槽連通退洗槽；廢膜過濾收集機構包括濾筒、設于濾筒下方的收水槽、設于收水槽頂部的廢膜收集箱、以及連接濾筒的驅筒旋轉組件；濾筒呈圓錐狀；濾筒具有相對設置的筒進水端和筒排渣端；排水槽伸入至筒進水端內；廢膜收集箱對應筒排渣端設置。本發明能夠實現自動去除線路板上的UV膜，并還能實現自動過濾收集廢UV膜。

技術領域

本發明涉及絲印線路板技術領域，尤其涉及一種絲印線路板除UV膜系統。

背景技術

UV膜退洗作為制作絲印線路板的一道重要工序，現有的方式一般為：將待退洗的線路板放置于插架內，然后人工將插架放入浸泡水槽和退洗水槽中，以對線路板進行退洗，故現有的用于線路板的UV膜退洗方式是通過人工的方式實現的，比較費時費力，且人工成本高；另外，為了避免廢UV膜隨著廢水排入至外界中污染環境，還需對線路板退膜后的廢水進行凈化處理，一般也都是通過人工的方式將廢UV膜從廢水中過濾出來，并人工將廢UV膜從過濾裝置內取出放置于廢膜收集箱內，也比較費時費力，且人工成本高。

發明內容

基于此，針對上述問題，提供一種絲印線路板除UV膜系統，其能自動去除絲印線路板上的UV膜，并自動過濾和收集廢UV膜。

為達到本發明的目的，本發明采用以下技術方案：

一種絲印線路板除UV膜系統，包括送料線以及沿所述送料線依次設置的浸泡裝置、退膜沖洗裝置、清洗裝置和烘干裝置；所述退膜沖洗裝置包括退洗機構和設于所述退洗機構一側的廢膜過濾收集機構；所述退洗機構包括所述送料線穿過的退洗箱以及設于所述退洗箱內的退洗槽、退洗噴頭和排水槽；所述退洗槽位于所述送料線的下方；所述送料線的上方以及所述送料線和所述退洗槽之間均設有若干所述退洗噴頭；所述排水槽連通所述退洗槽；所述廢膜過濾收集機構包括濾筒、對應所述濾筒設于所述濾筒下方的收水槽、設于所述收水槽頂部的廢膜收集箱、以及連接所述濾筒的驅筒旋轉組件；所述濾筒呈圓錐狀，且所述濾筒的中心軸線水平設置；所述濾筒具有相對設置的筒進水端和筒排渣端；所述筒進水端位于所述筒排渣端和退洗箱之間；所述排水槽伸入至所述筒進水端內；所述收水槽內設有樞接所述濾筒的支撐架；所述廢膜收集箱對應所述筒排渣端設置。

上述的絲印線路板除UV膜系統通過沿送料線依次設置浸泡裝置、退膜沖洗裝置、清洗裝置和烘干裝置，實現了自動去除線路板上的UV膜，不需人工，降低了人力成本；通過設置廢膜退洗裝置包括廢膜過濾收集機構，且設置廢膜過濾收集機構的濾筒呈錐狀，使得濾筒過濾出來的廢UV膜在其自身重力作用下自動進入至廢膜收集箱內，無須人工將廢膜從濾筒內取出轉移到廢膜收集箱；通過設置錐狀的濾筒的筒排渣端的尺寸大于筒進水端的尺寸，使得濾筒不易發生堵塞，再通過設置驅筒旋轉組件驅動濾筒旋轉，使得廢UV膜在向心力的作用下不易粘附在濾筒上，從而使得UV膜不易在濾筒內積聚，也使得濾筒不易發生堵塞。

在其中一實施例中，所述浸泡裝置包括所述送料線穿過的浸泡箱以及設于所述浸泡箱內的浸泡槽；所述浸泡槽內設有浸泡線路板的混合液。

在其中一實施例中，進所述廢膜收集箱的底部設有若干連通所述收水槽的排水孔。

在其中一實施例中，所述烘干裝置包括烘干箱、產熱器和鼓風機；所述烘干箱的內腔通過隔板分隔成相連通的烘干腔和產熱腔，所述烘干腔位于所述產熱腔的下方；所述送料線穿過所述烘干腔；所述產熱器和所述鼓風機均位于所述產熱腔內。

在其中一實施例中，對應所述烘干裝置的送料線部分包括若干傳送輪組件，所述傳送輪組件包括兩相對設置的傳送輪，所述傳送輪之間具有線路板過道；各所述傳送輪的外側面上設有吸水層。