[發明專利]一種低成本Q460C鋼板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811377378.8
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109594014A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 溫利軍;薛越;李浩;趙超;張滿全;徐建東;高軍
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種低成本Q460C鋼板，其特征在于，按重量百分比包括如下化學成分：

C：0.15～0.17％；Si：0.3～0.4％；Mn：0.95～1.1％；Cr：0.4～0.5；P≤0.02％；S≤0.005％；Ca：0.0015～0.003％；Als：0.017～0.03％；其余為鐵和不可避免雜質。

2.根據權利要求1所述的低成本Q460C鋼板，其特征在于，按重量百分比包括如下化學成分：

C：0.15％，Si：0.4％，Mn：0.95％，Cr：0.4，P：0.02％，S：0.002％，Als：0.017％，Ca：0.0015％，余量為Fe和不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的低成本Q460C鋼板，其特征在于，按重量百分比包括如下化學成分：

C：0.16％，Si：0.34％，Mn：1.05％，Cr：0.45，P：0.012％，S：0.002％，Als：0.027％，余量為Fe和不可避免的雜質。

4.根據權利要求1所述的低成本Q460C鋼板，其特征在于，按重量百分比包括如下化學成分：

C：0.16％，Si：0.35％，Mn：1.02％，Cr：0.45，P：0.013％，S：0.002％，Als：0.025％，Ca：0.0015％,余量為Fe和不可避免的雜質。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的低成本Q460C鋼板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)選用250mm厚的連鑄坯；

2)加熱工藝：采用250mm厚的連鑄坯進行生產，板坯加熱時采用步進式加熱爐，連鑄坯出爐溫度1160-1190℃，加熱時間240～370分鐘；板坯在加熱爐中加熱時活動梁托起板坯的移動速度為1.2m/min；

3)15mm～20mm厚鋼板軋制成型工藝：板坯加熱好之后進行控制軋制，第一階段開軋厚度為板坯厚度，第一階段開軋溫度1150～1180℃，第一階段終軋溫度≥1020℃，第一階段高溫延伸軋制時單道次壓下率≥13％，第一階段軋制速度為1.5～2.5m/s；第二階段鋼板的開軋厚度為4倍成品鋼板厚度，第二階段鋼板開軋溫度為870～900℃，第二階段終軋溫度為770～800℃；鋼板軋完后進行層流冷卻，終冷溫度為590～610℃；

4)20mm～30mm厚鋼板軋制成型工藝：板坯加熱好之后進行控制軋制，第一階段開軋厚度為板坯厚度，第一階段開軋溫度1150～1180℃，第一階段終軋溫度＞1010℃，第一階段高溫延伸軋制時單道次壓下率≥12％，第一階段軋制速度為1.2～2m/s；第二階段鋼板的開軋厚度為4倍成品鋼板厚度，第二階段鋼板開軋溫度為860～880℃，第二階段終軋溫度為770～790℃；鋼板軋完后進行層流冷卻，終冷溫度為590～610℃；

5)最終鋼板厚度為15mm～30mm厚。

6.根據權利要求5所述的低成本Q460C鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中，鋼板軋完后進行層流冷卻時冷卻速度為20～25℃/s。

7.根據權利要求5所述的低成本Q460C鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中，鋼板軋完后進行層流冷卻時冷卻速度為15～24℃/s。