[發(fā)明專利]一種納米氧化鋅壓敏電阻材料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811377359.5 | 申請日： | 2018-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN109734435A | 公開（公告）日： | 2019-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉文鳳;王智;張磊;張福增;王婷婷;王國利 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安交通大學(xué);中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)技術(shù)研究中心 |
| 主分類號： | C04B35/453 | 分類號： | C04B35/453;C04B35/622;H01C7/112 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 徐文權(quán) |
| 地址： | 710049 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 納米ZnO 壓敏電阻材料 納米氧化鋅 稀土元素 壓敏電阻 電性能 添加劑 低溫?zé)Y(jié)技術(shù) 電子材料技術(shù) 高能球磨技術(shù) 納米顆粒表面 晶粒 產(chǎn)物納米 燒結(jié) 活性高 氧化物 粉料 能源 應(yīng)用 | ||
1.一種納米氧化鋅壓敏電阻材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)以摩爾百分比計，取原料Bi2O3 1.3％，Co3O4 0.6％、MnO2 0.75％、Sb2O3 1.5％、Ni2O30.4％、Ce2O3 x％及納米ZnO(95.45-x)％；其中，x＝0、0.4、0.8或1.2；再添加上述原料混合后總質(zhì)量0.0025％的AgO；
2)向步驟1)的混合原料中加水高能球磨混勻，然后烘干，制得固態(tài)粉體；
3)將固態(tài)粉體經(jīng)造粒、壓制成型，制得生坯片；
4)將生坯片升溫排膠處理后，冷卻至室溫，然后進(jìn)行燒結(jié)處理，冷卻至室溫，制得納米氧化鋅壓敏電阻；
5)對得到的納米氧化鋅壓敏電阻的上、下表面涂銀燒結(jié)進(jìn)行側(cè)面絕緣，制得納米氧化鋅壓敏電阻材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋅壓敏電阻材料的制備方法，其特征在于，步驟2)中，高能球磨混勻是將混合原料置于球磨罐中，加入混合原料總質(zhì)量1.5倍的去離子水，以290r/min轉(zhuǎn)速球磨12h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋅壓敏電阻材料的制備方法，其特征在于，步驟2)中，烘干溫度為60～80℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋅壓敏電阻材料的制備方法，其特征在于，步驟4)中，升溫排膠是自室溫起，以0.4～1℃/min的升溫速率升溫至600℃下，保溫3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的納米氧化鋅壓敏電阻材料的制備方法，其特征在于，步驟4)中，燒結(jié)處理是自室溫起，以3.3℃/min的升溫速率升溫至1050℃，保溫2h。
6.采用權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的納米氧化鋅壓敏電阻材料。
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