[發明專利]廢氣燃燒爐及廢氣處理設備

在審

• 申請號: 201811377193.7
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109489052A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 崔鵬;沈磊
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼節能環保技術有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發明公開了一種廢氣燃燒爐及廢氣處理設備，包括燃燒室，燃燒室包括第一燃燒室以及第二燃燒室，第一燃燒室的上部和第二燃燒室的上部連通；蓄熱體，位于燃燒室底部；燃氣預熱管路，燃氣預熱管路的進氣口用于和外部燃氣輸送管路連通，每個蓄熱體內部均設有燃氣預熱管路，燃氣預熱管路的出氣口伸出于燃燒室；燃燒器，每個燃氣預熱管路的出氣口均設有燃燒器；廢氣輸送管路；排氣管路和燃氣輸送管路。通過以上方案，一方面提高了燃氣的利用率，另一方面加快了廢氣中有害氣體的分解，降低了燃氣的消耗提高了廢氣焚燒效率及效果，收到了良好的經濟和環保效益。

技術領域

本發明屬于廢氣燃燒領域，尤其涉及一種廢氣燃燒爐及廢氣處理設備。

背景技術

VOCs(Volatile Organic Compounds)，即為揮發性有機物，目前處理揮發性有機物的方法有多種，其中催化燃燒法(catalytic oxidizers)處理含有機溶劑的廢氣是一種有效的有機廢氣處理方法。

而處理有機廢氣的裝置有蓄熱式催化燃燒裝置，催化燃燒余熱利用效率高，是國際上公認的節能型的有機廢氣處理裝置，但是由于其使用的催化劑一般為貴金屬催化劑，催化劑的成本較高，而且目前貴金屬催化劑的壽命也不夠長，因此，催化劑的回收利用也成為限制該技術發展的重要因素。后來，出現了不需要催化劑的蓄熱式燃燒裝置，也能有效處理廢氣，還降低了成本。

現有蓄熱式的燃燒裝置通過先對工業廢氣進行預熱，一定情況下提高了工業廢氣的處理效果，但是現有蓄熱式的燃燒裝置中燃氣和工業廢氣不能充分燃燒，一方面降低了燃氣的利用率，另一方面也使工業廢氣中的有害氣體分解緩慢。

發明內容

本發明的目的是提供一種廢氣燃燒爐以及廢氣處理設備，該種廢氣燃燒爐能夠提高燃氣的利用率以及加快工業廢氣中的有害氣體分解。

為解決上述問題，本發明的技術方案為：

一種廢氣燃燒爐，包括：

燃燒室，用于燃燒分解工業廢氣，所述燃燒室包括第一燃燒室以及第二燃燒室，所述第一燃燒室的上部和所述第二燃燒室的上部連通；

蓄熱體，用于蓄存熱量，所述第一燃燒室的底部和所述第二燃燒室的底部均設有所述蓄熱體；

燃氣預熱管路，所述燃氣預熱管路的進氣口用于和外部燃氣輸送管路連通，每個所述蓄熱體內部均設有所述燃氣預熱管路，所述燃氣預熱管路的出氣口伸出于所述燃燒室；以及

燃燒器，每個所述燃氣預熱管路的出氣口均設有所述燃燒器；

其中，

所述第一燃燒室的底面開有第一排氣口以及連通外部廢氣輸送管路的第一進氣口，所述第二燃燒室的底面開有第二排氣口以及連通所述外部廢氣輸送管路的第二進氣口，在所述廢氣燃燒爐工作狀態下，所述第一燃燒室和所述第二燃燒室循環交替燃燒分解所述工業廢氣，所述第一排氣口用于排出所述第二燃燒室中的工業廢氣燃燒之后的氣體，所述第二排氣口用于排出所述第一燃燒室中的工業廢氣燃燒之后的氣體。

根據本發明一實施例，還提供了一種廢氣處理設備，包括：

上述廢氣燃燒爐；

廢氣輸送管路，和所述第一進氣口以及所述第二進氣口連通，循環交替向所述第一燃燒室、所述第二燃燒室輸送所述工業廢氣；

排氣管路，和所述第一排氣口以及所述第二排氣口連通，循環交替排出所述第一燃燒室中的工業廢氣燃燒之后的氣體、所述第二燃燒室中的工業廢氣燃燒之后的氣體；

燃氣輸送管路，和所述第一燃燒室內的所述燃氣預熱管路以及所述第二燃燒室內的所述燃氣預熱管路連通，循環交替向所述第一燃燒室、所述第二燃燒室輸送所述燃氣；